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中間包溫度連續(xù)測量新方法

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克魯斯公司艾默伊登廠2號煉鋼車間利用兩臺傳統(tǒng)的板坯連鑄機和一臺薄板坯連鑄機每年生產(chǎn)660萬t板坯。在過去的一些年中,通過不斷的改造,艾默伊登廠的自動化水平已達到一個很高的程度。目前,兩臺傳統(tǒng)的板坯連鑄機從開澆到結束幾乎無人照看,只是在取樣、測量溫度和更換浸入式水口時才需要操作人員。
  由于采用的拉速較高、產(chǎn)量較大,因此中間包溫度是一個非常重要的生產(chǎn)參數(shù)。為了使產(chǎn)量達到最大,同時又不出現(xiàn)拉漏和因溫度下降造成凝固等故障的風險,針對溫度優(yōu)化拉坯速度是非常關鍵的。考慮到只有很少的操作人員和需要精確的實時溫度測量,克魯斯公司艾默伊登廠安裝了一種新型中間包溫度連續(xù)測量系統(tǒng)——Contitherm系統(tǒng),該系統(tǒng)可以向操作人員提供準確的溫度測量結果。在系統(tǒng)開始安裝時,該廠的工程師研究了是否系統(tǒng)可以穿過耐火材料襯安轉(zhuǎn)在中間包的底部。這是由于使用的中間包非常深,以及隔熱蓋板較厚,因此需要較長的Contitherm系統(tǒng)探測器。此外,兩臺傳統(tǒng)連鑄機有不同的中間包蓋板。其中一臺傳統(tǒng)連鑄機中間包蓋板必須經(jīng)過大幅度的改進才能使用Contitherm系統(tǒng)。考慮到上述因素,因此,開發(fā)了一種稱之為CasTemp的探測器,使操作人員可以在中間包的最佳位置測量溫度和避免上述的限制。
  CasTemp系統(tǒng)包括有一個可隨意放置探測器和可以重復使用的墊塊。其中探測器可以更換,而墊塊是插在中間包耐火材料襯中。
  克魯斯公司艾默伊登廠使用的CasTemp探測器其位置緊靠在中間包的出口。靠在出口可以確保所測得的鋼水溫度就是中間包出口處鋼水的溫度。探測器通過非粘結性砂漿安裝,穿過墊塊,采用這種方式可以使探測器和墊塊獲得高度的完整性而結合在一起,但同時又允許探測器很容易地從墊塊中移出而不會損壞。
  CasTemp系統(tǒng)的結構可以確保測量溫度時安全,同時也非常準確。CasTemp系統(tǒng)和墊塊制造所用的材料被稱之為“高技術耐火材料 ”。這種耐火材料的性能要優(yōu)于在中間包上使用的標準耐火材料。
  克魯斯公司艾默伊登廠使用CasTemp系統(tǒng)的經(jīng)驗表明,開發(fā)的新系統(tǒng)取得了預定的結果。現(xiàn)在,探測器可以探測更靠近中間包出口處的預熱溫度。在90s內(nèi)可以獲得精確的溫度信號。探測器的連接導線位于較冷、受到很好保護的區(qū)域,以確保其遭受最小的損害,從而延長使用壽命。由于操作人員較少,因而相對安全性也更高。
  到目前為止,該系統(tǒng)在艾默伊登廠2號煉鋼車間進行了長時間的測試,所取得的結果令人滿意。
  CasTemp系統(tǒng)已成功地應用于艾默伊登廠目前正在使用的一臺傳統(tǒng)連鑄機上。該廠現(xiàn)在可以連續(xù)測量中間包中的鋼水溫度,而且可以避免采用傳統(tǒng)測溫系統(tǒng)時出現(xiàn)的問題。目前,艾默伊登廠正在調(diào)整連鑄機的拉速,以使其可以和CasTemp系統(tǒng)相適應,此外,還將在另一臺傳統(tǒng)連鑄機上采用CasTemp系統(tǒng)。
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