【鋼市分析】高需求刺激下的鋼鐵工業(yè)發(fā)展大潮 問題突出
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半個世紀前,一個還無法生產(chǎn)合格鋼筋的中國,現(xiàn)如今能夠成為全球產(chǎn)鋼、用鋼第一的鋼鐵大國;之所以說是大國,而非強國,實在是因為我國的鋼鐵產(chǎn)業(yè),還處在由粗放式向高精細化過渡的時期,低…
半個世紀前,一個還無法生產(chǎn)合格鋼筋的中國,現(xiàn)如今能夠成為全球產(chǎn)鋼、用鋼第一的鋼鐵大國;之所以說是大國,而非強國,實在是因為我國的鋼鐵產(chǎn)業(yè),還處在由粗放式向高精細化過渡的時期,低端產(chǎn)能過剩,高端產(chǎn)能不足的尷尬之中。
現(xiàn)象:我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)規(guī)模飛速發(fā)展
“30多年以來,我國經(jīng)濟快速發(fā)展,各種基礎(chǔ)建設(shè)的高速發(fā)展要求更多的鋼鐵、水泥等材料,全國范圍內(nèi),大大小小的鋼廠如雨后春筍般的冒了出來,特別是礦產(chǎn)資源豐富的河北地區(qū),遍地都是煉鋼的身影。”國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會秘書長羅百輝指出,在“四萬億經(jīng)濟刺激計劃”的帶動下,我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)規(guī)模飛速發(fā)展,截止到2013年,我國鋼鐵產(chǎn)能已經(jīng)接近10億噸大關(guān),而2013年上半年,粗鋼產(chǎn)量高達3.9億噸,同比增長7.4%,日均產(chǎn)量達到215萬噸,全年粗鋼產(chǎn)量預計要達到7.9億噸。
在我國鋼鐵工業(yè)快速發(fā)展的背后,有一支不容忽視的龐大隊伍支撐。據(jù)羅百輝秘書長調(diào)研顯示,國內(nèi)鋼鐵行業(yè)中,大中型鋼企占總產(chǎn)能不足40%,其余的60%產(chǎn)能均由遍地開花的中小鋼企占據(jù)。相對而言,中小鋼企規(guī)模較小,且多以生產(chǎn)線螺等低端鋼材為主,均為民營企業(yè),他們具有體能小、產(chǎn)能分散、技術(shù)力量薄弱、環(huán)保空白等特性,使得他們在產(chǎn)能過剩,供大于求的現(xiàn)在,盈利能力反而強于集團化鋼企,在大中型鋼企苦嘗產(chǎn)量過剩苦果之時,這些中小鋼企活躍度相當高,相對低成本是主因。
問題:鋼鐵產(chǎn)量增長過快 虧損擴大
去年三季度開始,鋼鐵企業(yè)經(jīng)營效益開始大幅跳水,根據(jù)去年年底鋼鐵行業(yè)財務(wù)結(jié)算結(jié)果,全行業(yè)虧損已成不爭的事實。
產(chǎn)量增長過快是今年鋼鐵行業(yè)面臨的突出問題。“雖然大家都在喊產(chǎn)能太高,但在生產(chǎn)過程中卻沒有明顯減產(chǎn)。大企業(yè)還理性一些”。鋼鐵協(xié)會統(tǒng)計重點產(chǎn)鋼企業(yè)的最新數(shù)據(jù)顯示,年產(chǎn)鋼2000萬噸以上的企業(yè),同比增產(chǎn)4.02%;年產(chǎn)1000萬—2000萬噸的企業(yè)增產(chǎn)4.49%。“年產(chǎn) 500萬噸以上的企業(yè)增產(chǎn)速度低于行業(yè)平均水平”。數(shù)據(jù)還顯示,年產(chǎn)200萬噸以下的增產(chǎn)速度在20%以上,遠高于行業(yè)平均水平。“上半年鋼企處境可用四個字形容——騎虎難下”。
日前,在“2013(第二屆)中國煤焦產(chǎn)業(yè)鏈供需形勢高峰論壇”上,中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會副會長劉振江表示,今年上半年鋼材行業(yè)效益稍好于去年,虧損大戶的虧損幅度在減少,但行業(yè)虧損面有所擴大。
根據(jù)中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,大中型企業(yè)虧損面現(xiàn)在已經(jīng)達到了43%,同比上升8個百分點;行業(yè)利潤除1月份和2月份利潤分別為13億和11億外,其他月份都是1億稍強,6月份又進入虧損狀態(tài),當月虧損6.9億。部分鋼企代表稱,上半年鋼鐵企業(yè)虧損減少主要是因為煤和焦炭降價,且幅度較大,緩解了鋼廠的原料成本壓力。
“總體來看,鋼廠效益二季度不如一季度。”河北一家鋼企負責人稱。據(jù)介紹,上半年國內(nèi)進口鋼材683萬噸,同比減少1.8%,出口鋼材3069 萬噸,同比增長了12.8%,但出口價格同比下跌9%。“上半年鋼材出口數(shù)量還算可以。”劉振江說,不過五六月份鋼材出口呈現(xiàn)下降趨勢,預示下半年出口難度更大。
壓力:鋼鐵業(yè)環(huán)保成本巨大 技術(shù)空缺
在面對環(huán)保重拳之下,中小型鋼企由于環(huán)保設(shè)備缺失、環(huán)保技術(shù)不足等劣勢,將面臨最直接的打擊;相對而言,大中型鋼企由于長期以來的正規(guī)化發(fā)展,在環(huán)保投入、技術(shù)升級研發(fā)方面具有先天的優(yōu)勢,此刻,正規(guī)軍和民兵團的巨大差異就顯現(xiàn)出來。
我國鋼鐵生產(chǎn)的廢氣排放要想達到國家最新標準,百萬噸鋼材的環(huán)保成本投入大約為1億元。據(jù)此推算,2013年我國粗鋼年化產(chǎn)量大約為7.9億噸,由此產(chǎn)生的環(huán)保成本投入接近800億元,這僅為大氣污染的防治成本,再加上廢水、廢渣處理,成本支出更高。細化來看,根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的強弱,大中型鋼鐵企業(yè)的噸鋼環(huán)保成本為100元~107元,小型鋼企的噸鋼環(huán)保成本為36元~44元,有些甚至為0。究其原因,是環(huán)保設(shè)施、環(huán)保投入的差異。
我國鋼鐵行業(yè)早已進入低盈利甚至虧損階段。中鋼協(xié)數(shù)據(jù)顯示,2012年其會員鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)利潤僅為15.81億元,同比下降98.22%;全年累計虧損額289.24億元,同比增長7.39倍。盈利困難的現(xiàn)實情況下,鋼鐵企業(yè)如何消化巨額的環(huán)保成本是今后我國鋼鐵業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。
當前的鋼鐵企業(yè)、特別是中小鋼企,面對的不僅僅是環(huán)保成本的壓力,也面臨著環(huán)保技術(shù)不足的壓力。為了適應我國經(jīng)濟建設(shè)的快速發(fā)展,中國鋼鐵工業(yè)一直高速粗放式的發(fā)展,在相關(guān)環(huán)保技術(shù)方面存在較大空缺,有些甚至是國內(nèi)大型鋼企都無法具備的高精技術(shù);國內(nèi)大型工廠相關(guān)技術(shù)專家指出,我國的脫硫和脫硝技術(shù)還不成熟,國家不能只出臺政策要求,更應該組織對相關(guān)環(huán)保技術(shù)的攻關(guān)。
“對于技術(shù)、資金能力相對較弱的中小鋼企,在提供技術(shù)支持的同時,相應的政策扶植、環(huán)保資金補貼也要能相應到位,盡量減輕鋼企因環(huán)保整頓而帶來的成本壓力甚至破產(chǎn)風險。提高其整體環(huán)保水平,降低企業(yè)的成本壓力。”羅百輝認為,中小鋼企在應對環(huán)保壓力時,更加應該積極的行動起來,合理運用國家相關(guān)環(huán)保政策服務(wù),從資金、減免稅、會計制度、金融服務(wù)等四個方面加強自身的調(diào)節(jié)能力,堅決走產(chǎn)能結(jié)構(gòu)調(diào)整優(yōu)化、“棄小組大形成合力”的思路,不斷增強自身調(diào)節(jié)能力,積極配合國家在環(huán)保上面的動作。
出路:延伸鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈 轉(zhuǎn)型增效
在行業(yè)效益走下坡路的同時,鋼材產(chǎn)量增長卻很快,今年一季度由于產(chǎn)量增長大于需求增長,鋼材和鋼坯庫存創(chuàng)下歷史新高。鋼價也由此受挫,鋼材價格跌回到20年前。羅百輝認為,鋼鐵企業(yè)應該轉(zhuǎn)型升級,不斷提高裝備和技術(shù)水平,從產(chǎn)品開發(fā)、市場開拓、管理提升等方面來轉(zhuǎn)型增效。