提起德龍鋼鐵，其經營和生產在業內享有優異的口碑。近年來，隨著安全生產文化的融入，安全生產的理念和措施深入德龍鋼鐵的每個角落，使其前行越發穩健有力。
　　德龍鋼鐵公司2000年成立，2005年在新交所上市，是一家集燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的大型鋼鐵聯合企業，年產鐵、鋼、材各300萬噸，現有職工3700人。主要裝備有132m2、192m2燒結機各一臺，3座1080m3高爐，2座120噸頂底復吹轉爐，850mm、1250mm熱軋中寬帶生產線各1條。這樣的生產數據背后，折射了安全生產管理工作的繁重。德龍鋼鐵相關負責人直言，德龍鋼鐵有限公司自成立以來高度重視安全生產工作，不斷加強安全管理，加大安全投入，主要用于安全隱患整改、安全教育培訓、安全獎勵、安全監測、職業衛生、應急救援等。同時在安全管理上始終堅持以人為本，管理為先的思路和企業安全生產責任體系五落實五到位的規定，通過建立、落實以安全生產責任制為核心的各項安全管理制度，不斷規范和深化安全管理工作，全面落實安全生產主體責任，控制重大危險源，開展安全標準化達標、專項安全整治活動，使公司的安全管理逐步走上標準化、規范化軌道。
　　深度管理創新舉措 構建安全發展新模式
　　改變鋼鐵產業的安全生產環境，是德龍鋼鐵公司的責任和神圣使命。近年來，德龍鋼鐵公司用先進的理念引領創新，努力打造一流的安全鋼鐵企業。
　　德龍鋼鐵在安全管理過程中，始終把安全管理體系、安全責任制度的建立、完善、有效運行放在首位。按照安全法律、法規的要求結合公司實際，逐級設立了安全管理機構，配備了專職安全管理人員。公司成立了安全部，各分廠成立了安全科。車間、班組設立兼職安全員，公司現有專職安全管理人員50人，兼職安全管理人員253人，其中注冊安全工程師10人。“安全生產工作是企業管理工作的首要內容，涉及企業生產經營活動的各個方面、各個環節、各個崗位。安全生產人人有責、各負其責，這是做好企業安全生產工作的基礎條件。”德龍鋼鐵安全生產管理部部長霍增河表示，今年1月份，公司根據集團總部要求梳理、修改新增安全管理制度，完善安全生產責任制及12項安全管理制度，明確了企業所有人員在安全生產方面所應承擔的職責，并建立配套的考核機制，通過健全安全管理體系、完善安全管理制度，使公司安全管理逐步實現了縱向到邊、橫向到底更加趨向標準化，所有危險源點均處于安全受控狀態，有效預防了事故的發生。
　　與此同時，該公司認真開展安全檢查，消除現場安全隱患，提高現場安全本質化水平，公司嚴格執行四級安全檢查制度，公司月查、分廠旬查、車間周查、班組日查，對查出的問題落實整改，采取措施，及時消除違章和隱患。同時每季度邀請冶金企業方面專家對其進行檢查、評估。
　　打造安全標準化班組 全面夯實安全管理基礎
　　班組是企業安全生產最基層單元，是各項工作最終落腳點，班組標準化建設水平關系到一個企業安全管理水平，與是否能夠實現零事故密切相關。
　　德龍鋼鐵公司本著“以人為本”，提出全面建設標準化班組要求，以此提高公司整體安全管理水平，夯實安全管理基礎，最終實現安全無事故。
　　2017年6月19日，全國安全管理標準化示范班組經驗交流及表彰會在北京舉行，國家安全生產協會、全國人大、國務院、總工會、中共中央辦公廳相關領導出席表彰會，并對從全國5萬多個競選班組中評選出的120個安全管理標準化示范班組進行授牌、表彰。德龍鋼鐵煉鋼廠連鑄丙班榮獲國家安全管理標準化示范班組。
　　今年4月，由河北省安監局、省安全生產協會組織的“2018年河北省安全管理標準化示范班組創建宣貫活動”在石家莊召開。會上，德龍鋼鐵公司詳細介紹了煉鋼廠連鑄丙班獲得國家級示范班組的創建經驗，得到了省協會領導和參會的300多家企業的一致好評和高度贊揚。6月，公司安全部組織軋鋼廠和燒結廠參加全國安全標準化示范班組評審會，展示和匯報德龍班組安全管理經驗和亮點，取得了與會專家的良好贊評，為持續推行標準化班組建設總結了經驗。
　　通過將安全生產融入到各級員工、各個生產環節，德龍鋼鐵公司創造了一組組國內領先、世界一流的安全生產數據，并收獲了眾多榮譽：2011年，公司燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼、煤氣單元全部通過了省安監局組織的冶金企業二級標準化驗收。2012年6月，通過了職業健康安全管理體系認證，燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼廠均通過河北省安全文化建設示范企業驗收。