邯鋼連鑄連軋廠改造潤滑泵提效率
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近日,河北鋼鐵集團邯鋼連鑄連軋廠軋鋼車間磨輥間職工郭書兵成功解決了5號磨床Z軸潤滑泵問題,大大提升了工作效率。 5號磨床屬于萬能磨床,擔負著主線和平分線的磨輥任務。由于5號磨床在…
近日,河北鋼鐵集團邯鋼連鑄連軋廠軋鋼車間磨輥間職工郭書兵成功解決了5號磨床Z軸潤滑泵問題,大大提升了工作效率。
5號磨床屬于萬能磨床,擔負著主線和平分線的磨輥任務。由于5號磨床在待機超過半小時后,磨床會自動停機,Z軸導軌潤滑泵停止工作,潤滑油壓力降為0。重新啟動磨床后,Z軸導軌潤滑油壓力達不到要求,操作面板上出現故障,導致磨床無法恢復正常,嚴重影響磨床工作效率。
郭書兵決定啃下這塊“硬骨頭”。他經過研究確定是管路內有空氣,致使油壓過低。于是指導操作工用扳手松開油泵出油口放氣,多次放氣后壓力才能恢復到正常,每次如此操作很是麻煩,并且還浪費很多時間。
他又針對這種情況進行了整體改造,修改了Z軸潤滑泵控制,使磨床處于待機狀態時,潤滑泵不停止工作;磨床動力電源主閘關閉后,Z軸潤滑泵停止工作。并且在Z軸導軌潤滑泵出油口安裝一個三通,一路接油泵出油口,一路接導軌潤滑油路,第三路接一閥門,專門用來放氣,使磨床在正常運轉時,潤滑泵運轉,潤滑油壓力在正常值,該閥門關閉;當磨床重新啟動或潤滑油壓力低,需要放掉管路內的空氣時,打開閥門,直到潤滑油壓力達到正常值。
改造完成后,大大降低了操作工和維修工的勞動強度,而且保證了磨床正常運轉和軋線用輥,提高了工作效率。