攀鋼釩煉鋼廠力爭事故減損701萬元
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與去年相比,今年前兩個(gè)月的板坯斷澆次數(shù)減少50%,方坯現(xiàn)貨下降38.8%,包次計(jì)劃未兌現(xiàn)爐數(shù)降低34.5%,出鋼后有損失改鋼減少20.8%……3月13日,筆者從攀鋼釩煉鋼廠獲悉,該廠今年將通過加強(qiáng)…
煉鋼廠將事故減損作為2012至2013年應(yīng)對(duì)特殊困難時(shí)期的一項(xiàng)重要內(nèi)容,成立了異常事故控制及減損工作小組,分生產(chǎn)運(yùn)行事故、設(shè)備運(yùn)行事故和質(zhì)量運(yùn)行事故進(jìn)行控制。把每類運(yùn)行事故的控制目標(biāo)細(xì)化、分解到相關(guān)單位,指定具體負(fù)責(zé)人。每當(dāng)發(fā)生生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量等異常事故,由生產(chǎn)技術(shù)室當(dāng)班調(diào)度室組織相關(guān)區(qū)域倒班作業(yè)長召開分析會(huì)。每季度對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行、設(shè)備運(yùn)行、質(zhì)量控制以及損失情況進(jìn)行分析,并根據(jù)異常事故控制情況不定期組織召開會(huì)議,分析原因,制定落實(shí)對(duì)策。加強(qiáng)操作確認(rèn),狠抓精細(xì)化管理及標(biāo)準(zhǔn)化操作,做好異常信息傳遞。加強(qiáng)設(shè)備崗位點(diǎn)檢維護(hù)工作,及時(shí)處理設(shè)備故障,對(duì)影響生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備故障、停運(yùn)及檢修等設(shè)備異常信息及時(shí)向各相關(guān)部門提前匯報(bào)處理,保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。加大對(duì)生產(chǎn)異常事故的過程管控力度,嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)管理制度,特別是要抓好交接班、進(jìn)廠、分析會(huì)、信息傳遞等4個(gè)制度的落實(shí)。強(qiáng)化冶煉過程控制,做好轉(zhuǎn)爐、LF爐和RH真空處理裝置的功能分?jǐn)偅瑴p少因成分不合造成的改鋼。精心組織生產(chǎn),細(xì)化品種鋼作業(yè)計(jì)劃,提高關(guān)鍵工序的保障能力,加強(qiáng)異常狀態(tài)下的應(yīng)急處置能力,持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。