首先，優化上料程序縮短上料時間。對上料程序實施優化調整，縮短了柱塞閥、下料罐料位儀等開度時間，加快了提料線的速度。

　　其次，對設備進行改造。在改造之前，由于六高爐焦炭稱的落料點靠后，致使稱的前面空間閑置，縮小了有效容積。改造后把振動篩的舌頭加長，促使落料點前移，充分利用起前面的空間，擴大了有效容積。改造前的焦炭稱只能裝焦炭1.5噸左右，按目前的礦批來算，1批焦炭需要3車來運送；改造后，每稱可以增加到2噸左右，1批焦炭2車就可以完成，平均1批焦炭可以節省55秒左右的時間。同時，減少了職工的勞動強度。