首鋼總公司與中國(guó)鋼研科技集團(tuán)、北京科技大學(xué)、東北大學(xué)合作的三個(gè)聯(lián)合研發(fā)中心第二期合作取得顯著成績(jī)。三個(gè)聯(lián)合研發(fā)中心二期合作模式由一期“一攬子”合作模式，轉(zhuǎn)變?yōu)槎�期�?ldquo;貼近現(xiàn)場(chǎng)、貼近市場(chǎng)”為目標(biāo)的“雙貼近”項(xiàng)目合作模式，通過開放合作、充分發(fā)揮新建科研基地作用、不斷完善技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)，取得了顯著成績(jī)。

　　首鋼“三個(gè)聯(lián)合研發(fā)中心”，圍繞首鋼產(chǎn)線開展了一批重大品種與關(guān)鍵工藝技術(shù)攻關(guān)。電工鋼研發(fā)中心實(shí)現(xiàn)無取向電工鋼穩(wěn)定批量生產(chǎn)，同時(shí)在實(shí)驗(yàn)室深入開展高牌號(hào)、涂層等產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)。汽車鋼研發(fā)中心開展高品質(zhì)汽車用鋼生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)研究，實(shí)現(xiàn)了冷軋連退品種設(shè)計(jì)強(qiáng)度級(jí)別的全覆蓋。

　　首鋼“三個(gè)聯(lián)合研發(fā)中心”二期合作項(xiàng)目28項(xiàng)，其中產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目7項(xiàng)，工藝技術(shù)研究項(xiàng)目18項(xiàng) ，前沿技術(shù)項(xiàng)目3項(xiàng)。電工鋼聯(lián)合研發(fā)中心先后進(jìn)行了取向電工鋼的開發(fā)、無取向電工鋼的開發(fā)、絕緣涂層的開發(fā)；汽車用鋼聯(lián)合研發(fā)中心先后進(jìn)行了中間包冶金技術(shù)、超高強(qiáng)雙相鋼和TRIP鋼的開發(fā)，以及熱軋板卷表面質(zhì)量攻關(guān)；寬厚鋼板聯(lián)合研發(fā)中心進(jìn)行了超快速冷卻技術(shù)在中厚板生產(chǎn)中的應(yīng)用、首秦4300毫米寬板板形控制技術(shù)的優(yōu)化、低成本高性能汽車車輪用鋼研究開發(fā) 。

　　“三個(gè)聯(lián)合研發(fā)中心”充分發(fā)揮了校企雙方科技資源優(yōu)勢(shì)，為首鋼的快速發(fā)展提供了支撐，促進(jìn)了企業(yè)高端產(chǎn)品開發(fā)，獲得了一批重大科技成果與專利。三個(gè)聯(lián)合研發(fā)中心二期共申請(qǐng)專利101項(xiàng)，公開發(fā)表論文270篇，取得科技成果50項(xiàng)。電工鋼研發(fā)中心圍繞首鋼遷鋼電工鋼產(chǎn)線投產(chǎn)，積極協(xié)助遷鋼解決生產(chǎn)問題及開拓用戶市場(chǎng)；汽車用鋼研發(fā)中心圍繞順義設(shè)備升級(jí)改造開展了連退/鍍鋅熱瓢曲控制、成套輥形設(shè)計(jì)等研究工作；寬厚板研發(fā)中心結(jié)合首秦4300毫米配套工程，開展了超快冷工藝技術(shù)研究、軋機(jī)模型優(yōu)化、厚板缺陷控制等研究工作。首鋼冷軋汽車鋼2011年達(dá)到年產(chǎn)百萬噸級(jí)水平；冷軋雙相鋼DP780與相變誘發(fā)塑性鋼TRIP780兩個(gè)品種試制成功，實(shí)現(xiàn)了冷軋連退品種設(shè)計(jì)強(qiáng)度級(jí)別的全覆蓋。管線鋼已覆蓋了X80以下所有級(jí)別，船板與海工鋼覆蓋了E690以下所有級(jí)別，高強(qiáng)鋼覆蓋了Q960以下所有級(jí)別。

　　“三個(gè)聯(lián)合研發(fā)中心”為校企雙方培養(yǎng)鍛煉了一批優(yōu)秀的科技人才，為首鋼打造了一支懂理論、熟悉現(xiàn)場(chǎng)、了解市場(chǎng)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，也促進(jìn)了院校科研人才在工業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)方面的快速積累。院校合作方累計(jì)培養(yǎng)研究生百余名，其中24名優(yōu)秀畢業(yè)生應(yīng)聘加入首鋼；為首鋼培養(yǎng)建立了三支專業(yè)研究隊(duì)伍，其中博士53人，碩士84人。

　　據(jù)了解，首鋼總公司與中國(guó)鋼研科技集團(tuán)、北京科技大學(xué)、東北大學(xué)戰(zhàn)略合作框架協(xié)議簽約儀式暨三個(gè)聯(lián)合研發(fā)中心第三期合作啟動(dòng)會(huì)已于今年2月在首鋼成功召開，三期合作將在擁有核心自主技術(shù)、加大研發(fā)力度、大力培養(yǎng)優(yōu)秀人才等方面實(shí)現(xiàn)新突破。