針對高溫季節(jié)設(shè)備故障頻率升高的情況，煉鐵廠以減少燒結(jié)機(jī)臨停和高爐非計(jì)劃休減風(fēng)率為重點(diǎn)，以設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行為目標(biāo)，加大宣傳教育力度，積極引導(dǎo)職工嚴(yán)格按照“四個(gè)精心”的要求，努力提高工作責(zé)任心和工作質(zhì)量，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，采取崗位點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢、專業(yè)維護(hù)相結(jié)合的設(shè)備管理方式，強(qiáng)化24小時(shí)設(shè)備運(yùn)行狀況預(yù)警機(jī)制，促進(jìn)關(guān)鍵、重要設(shè)備的狀態(tài)維修。根據(jù)設(shè)備特性和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和生產(chǎn)實(shí)際，全面分析主要生產(chǎn)設(shè)備定修周期結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)和維護(hù)方式，建立完整的定修模型，以深化生產(chǎn)設(shè)備一體化管控。同時(shí)，加大點(diǎn)檢頻次，特別是對一期高爐開口機(jī)液壓炮、料車鋼繩等設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控和維護(hù)，確保生產(chǎn)順行。

　　在“三保五”的嚴(yán)峻生產(chǎn)形勢下，隨著冶煉強(qiáng)度進(jìn)一步提高，該廠設(shè)備保產(chǎn)面臨新的考驗(yàn)。該廠充分發(fā)揮崗位操作人員熟知設(shè)備性能的有利條件，逐級推行設(shè)備崗位自主維修管理模式，加強(qiáng)現(xiàn)場設(shè)備管理責(zé)任體系建立，進(jìn)一步提高設(shè)備管理水平，滿足高溫條件下高強(qiáng)度冶煉生產(chǎn)需要。