今年以來，受市場波動影響，煉鋼廠在生產(chǎn)嚴(yán)重下滑的情況下，先后推出了《水循環(huán)系統(tǒng)停、送水的管理制度》、《非生產(chǎn)性設(shè)施用電規(guī)定》、《除塵系統(tǒng)開、停機的管理制度》等。組織開展了“精心維護氬液體貯槽操作，降低氬氣消耗”的競賽活動，使產(chǎn)線噸鋼氬氣用量逐月下降。為防止用能管理不到位，該廠加強用能監(jiān)管力度，每周組織用能巡查，還組織能管人員針對產(chǎn)線壓縮空氣、新水供應(yīng)噸鋼耗量居高不下等問題，利用停產(chǎn)時機進(jìn)行調(diào)研，解決了AC爐移動彎頭、斜直管水冷煙道漏水等問題。

　　煉鋼廠還積極組織生產(chǎn)技術(shù)骨干、科技人員，開展節(jié)能降耗課題攻關(guān)活動，每季度對9項重點課題進(jìn)行跟蹤。一煉分廠60噸產(chǎn)線煉鋼作業(yè)區(qū)以《優(yōu)化電力曲線，降低60噸AC爐冶煉電耗》的課題攻關(guān)，通過推廣應(yīng)用不銹鋼發(fā)泡劑新技術(shù)，來提高冶煉造渣功能，該節(jié)能項目成效明顯，經(jīng)濟效益達(dá)126.62萬元。