過去，高爐煉鐵過程中，操作者只能從風口窺視孔才能直接觀察高爐風口活躍情況，根據風口亮度判斷煤粉在風口回旋區的燃燒情況，進而判斷和控制高爐狀況。由于觀察不連續、操作人員經驗差異性較大，直接影響判斷的準確度。

　　為徹底消除這一缺陷，煉鐵廠利用高爐大修之際，引進先進技術，在八高爐增設風口監測系統。在高爐各風口安裝攝像裝置，在高爐值班室各監視器屏幕上可以直觀地顯示出各個風口的工作狀況、回旋區的活躍程度以及渣皮和冷料滑落到風口前的圖像，為操作人員提供了及時完整的高爐各風口區域的爐況信息，從而指導高爐操作。同時，將風口回旋區的視頻圖像送入計算機，通過計算機對圖像進行處理和計算，使操作者及時、全面了解高爐風口及噴煤系統的工作狀態，定量地指導高爐操作，為進一步提高高爐的平穩順行提供了有力的硬件支撐。