由于設計缺陷，八號高爐在2004年開產時，爐腹所有的冷卻壁均為單塊通水，用水量較大。隨著降成本力度不斷加大，煉鐵廠領導高度重視，成立了攻關小組，組織看水技術人員對冷卻壁凸臺的連接方式進行了改造。先是將 5、6段冷卻壁冷面進行了上下串聯改造，用水量有所減少，但是冷卻壁的熱面還是單個通水，高爐的用水量仍然很大。為徹底解決這一問題，煉鐵廠看水專家利用八高爐大修之機將5、6段冷卻壁的冷、熱兩面分別進行上下串聯改造，冷卻壁凸臺的連接方式改為上下四串聯。同時將7、8、9段凸臺的連接方式分別改為左右連接，從而使高爐整體用水量大大減少，同時，降低了因冷卻器漏水對高爐造成的影響，提高了操作工的安全性，促進了生產的高效運行。