該分公司粗苯冷凝器由于設(shè)計(jì)原因，存在脫苯塔塔壓較高，從而導(dǎo)致蒸硫塔出現(xiàn)蒸硫效果差，粗苯產(chǎn)量低、洗油效果差、排渣困難等一系列制約生產(chǎn)的難題。

　　為了解決問(wèn)題，該分公司決定改造粗苯冷凝器。為保證改造順利并達(dá)到預(yù)期效果，該分公司技術(shù)人員在改造過(guò)程中采取“邊施工，邊測(cè)試”的方法，克服實(shí)際困難，達(dá)到目的。他們利用原有粗苯冷凝器DN80短節(jié)與新增加的冷凝器進(jìn)行對(duì)接，發(fā)現(xiàn)實(shí)際效果不佳，脫苯塔塔壓依舊沒(méi)有降低，氣流仍然不暢。針對(duì)這一情況，技術(shù)人員轉(zhuǎn)換思路，經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，在不封堵粗苯冷凝器管道的前提下，通過(guò)對(duì)原有粗苯冷凝器某管道進(jìn)行開(kāi)孔擴(kuò)進(jìn)作業(yè)等措施，優(yōu)化改造了方案，取得了預(yù)期效果。

　　經(jīng)過(guò)近一個(gè)月的試運(yùn)行，改造效果明顯。粗苯冷凝器的塔壓為16 千帕，氣流由80毫米增加為230毫米，完全滿足了生產(chǎn)需要。粗苯回收率也由原來(lái)的日產(chǎn)14噸，增加為目前的19噸，月可創(chuàng)效50多萬(wàn)元。