這一天，海綿鈦廠1號熔鹽氯化爐完成了連續(xù)穩(wěn)定運行1個月的目標(biāo)，打破了以前氯化爐投料生產(chǎn)不順的“魔咒”，實現(xiàn)了技術(shù)和產(chǎn)量上的新突破，累計生產(chǎn)粗四氯化鈦2300余噸。

　　“這是海綿鈦廠干部職工共同努力的結(jié)果，為海綿鈦按時貫通全流程提供了重要支撐。”海綿鈦廠氯化車間黨支部書記周宗武說。

　　6月18日，1號熔鹽氯化爐正式投料生產(chǎn)。1號熔鹽氯化爐能否平穩(wěn)連續(xù)運行，關(guān)系到海綿鈦貫通全流程的任務(wù)能否早日實現(xiàn)。

　　“在投料前期，我們對氯化工序進(jìn)行了專門的技術(shù)攻關(guān)，對部分設(shè)備和工藝進(jìn)行了優(yōu)化，對車間職工進(jìn)行了全方位的崗位練兵。”氯化車間主任王明亮介紹，做了大量工作的目的只有一個，那就是要保證這次投料生產(chǎn)取得一次性成功。

　　今年是海綿鈦“貫通全流程，實現(xiàn)月達(dá)產(chǎn)”的關(guān)鍵之年，而氯化工序及其熔鹽氯化爐的任何一點變化，都將對海綿鈦項目達(dá)產(chǎn)達(dá)效產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。

　　為確保氯化爐連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，海綿鈦廠主要負(fù)責(zé)人輪班24小時守在現(xiàn)場，車間職工不分晝夜地忙碌著，車間黨員更是在最苦最累的崗位上沖鋒陷陣……

　　生產(chǎn)中，氯化爐槽罐內(nèi)的部分粗四氯化鈦半成品易發(fā)生水解，其結(jié)果是四氯化鈦由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，罐內(nèi)的液下泵無法將其打入沉降槽中。氯化車間丁班作業(yè)長歐陽光說，為了保證熔鹽氯化爐連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，他們只有進(jìn)行人工清理，有時進(jìn)入罐內(nèi)清理就是好幾個小時，汗水濕透了工作服、口渴不能喝水這些都被他們遠(yuǎn)遠(yuǎn)地拋在了一邊。

　　在投料生產(chǎn)的第四天早晨，丙班作業(yè)長盧云像往常一樣，帶著班組職工，開始了排鹽工作。

　　“剛開始排鹽比較順暢，排鹽結(jié)束時，排鹽口的設(shè)備發(fā)生了一點小故障，無法在3米外用堵頭進(jìn)行操作。”說起那次異常情況時，盧云說，只能靠人工拿著堵頭靠近排鹽口進(jìn)行堵漏，面對著高溫的熔鹽，大家一干就是4個小時，成功將排鹽口堵住，保證了氯化爐的正常生產(chǎn)。

　　“那天我們是從早晨10時一直干到下午2時的，飯早已送到了現(xiàn)場，但根本就沒心思，也沒時間吃。”參與堵漏的丁班職工羅旺回憶說，那個時候大家想的就是盡快處理完故障，及時恢復(fù)生產(chǎn)。處理完設(shè)備異常后，他們圍站在一起，風(fēng)卷殘云一般吃完了午飯。

　　氯化崗位是海綿鈦廠最苦、最累的崗位之一。整潔大方的爐體環(huán)境、整齊擺放的備品備件、簡單易懂的操作規(guī)程……這樣的場景，對于工作在這里的每一名氯化工而言，在一年前是要費一番想像力的。

　　“現(xiàn)在不僅備件整齊入庫了，爐體周圍的環(huán)境整潔了……更為重要的我們的爐子終于能連續(xù)平穩(wěn)運行了。”談起1號熔鹽氯化爐平穩(wěn)運行1個月帶來的變化時，氯化車間甲班作業(yè)長陳江華的高興勁兒溢于言表。他自豪地說，現(xiàn)在班組職工不再談“爐”色變，“咱們爐子和以前真的不一樣了”。

　　“看到1號熔鹽氯化爐連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，心里真開心，它注入了全體海綿鈦廠干部職工共同的心血和汗水。”氯化車間乙班作業(yè)長唐山林笑著說。

　　對前幾次投產(chǎn)不順的原因進(jìn)行全面總結(jié)，聯(lián)合中外專家對制約氯化爐運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，在職工中大力開展操作規(guī)程、設(shè)備運行和生產(chǎn)工藝培訓(xùn)，兩級公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員親臨一線坐鎮(zhèn)指揮。王明亮說，這是1號熔鹽氯化爐連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的重要保障。

　　“我們將在國慶節(jié)前啟動2號熔鹽氯化爐。有了1號熔鹽氯化爐連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的經(jīng)驗，我們有信心和決心去實現(xiàn)1號、2號熔鹽氯化爐的連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。”海綿鈦廠廠長姜方新滿懷信心。