此前，中板廠1號加熱爐排入大氣的煙氣溫度達到300℃以上，大量熱量白白浪費。為減少煙氣帶走熱量損失，該廠與多家單位進行了充分的技術交流，最終選定了復合相變換熱原理的余熱回收系統。與其他類型的余熱回收裝置相比，復合相變換熱技術可使煙氣排放溫度更低，回收煙氣余熱更充分，產生更多蒸汽，同時還可較長時間保持系統較高的余熱回收效率，延長設備的使用壽命。該系統可以在回收更低溫度煙氣熱量的同時，避免設備受熱裝置產生低溫酸露腐蝕，并減少積灰。此前，該技術多應用于電力、化工等行業的燃油和燃煤鍋爐的煙氣余熱回收，這次用于煙氣溫度更高的軋鋼加熱爐余熱回收在國內還是首例。

　　據了解，近段時間，該余熱回收系統運行運行正常，主要參數穩定，達到了設計要求。目前，在該廠1號熱爐正常生產情況下，該余熱回收系統可以產生最高1.27兆帕壓力的蒸汽，蒸汽產量每小時可達3.4噸左右，取得了較好的節能效果。據粗略估算，該余熱回收系統投運后，可使煙氣溫度下降到150攝氏度，有效減少大氣高溫污染；除去系統的軟水和電力消耗，每月可為公司多創效益20多萬元，年可創效240余萬元。