首鋼京唐公司打造精品煉鐵
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首鋼京唐公司在國內(nèi)率先建設(shè)5500立方米特大型高爐,采用了10大類68項新技術(shù),集當(dāng)代先進技術(shù)之大成。今年1—9月份,利用系數(shù)、燃料比、工序能耗、風(fēng)溫、富氧率等5項指標(biāo)達到國內(nèi)先進水平。…
首鋼京唐公司在國內(nèi)率先建設(shè)5500立方米特大型高爐,采用了10大類68項新技術(shù),集當(dāng)代先進技術(shù)之大成。今年1—9月份,利用系數(shù)、燃料比、工序能耗、風(fēng)溫、富氧率等5項指標(biāo)達到國內(nèi)先進水平。
煉鐵分廠把“打造精品煉鐵”作為全體職工的共同愿景。在一高爐爐前更換風(fēng)口任務(wù)中,爐前職工群情激昂、干勁倍增,30個風(fēng)口僅用7小時10分鐘就更換完畢,工效比以往提高了近一倍。燒結(jié)分廠以“鑄精品結(jié)礦,做優(yōu)秀鐵人”作為核心價值觀,堅持走創(chuàng)新發(fā)展之路,努力打造精品燒結(jié),支撐精品煉鐵事業(yè)不斷發(fā)展。在自主研發(fā)“燒結(jié)智能閉環(huán)操作控制系統(tǒng)”過程中,分廠黨支部帶領(lǐng)技術(shù)人員,每天從早晨7點到晚上10點,在配料室蹲點觀察,解決難題,燒結(jié)智能閉環(huán)操作控制系統(tǒng)終于研制成功,實現(xiàn)了“無人化”操作。經(jīng)過中國金屬學(xué)會組織的專家鑒定,該系統(tǒng)達到了國際領(lǐng)先水平。球團分廠以“高爐的需求就是球團的追求,打造精品球團”為核心價值觀,以抓執(zhí)行力為主旋律,培育執(zhí)行文化。一年來,球團分廠在國內(nèi)200萬噸以上生產(chǎn)規(guī)模的球團廠中,7項可比經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)5項第一、1項第二、1項第三。為了滿足高爐“提鎂降鋁”的需要,球團分廠組織開展了高鎂球團礦工業(yè)試驗,技術(shù)人員在資料不足,沒有現(xiàn)成數(shù)據(jù)可供借鑒的情況下,創(chuàng)新操作模式,采取了上料量隨機速調(diào)整的方法,試驗取得成功,共生產(chǎn)高鎂球團礦26880噸,填補了京唐球團生產(chǎn)的一項空白。