高爐點火開爐后快速達產與否，不僅直接影響開爐過程中人員、設備的安全，還關系到高爐運行壽命及可觀的經濟效益——延遲一天達產，就會有近百萬元的經濟損失。在原料條件較差、燃料資源緊張的情況下，該廠把4號高爐順利點火開爐，并快速達產達效作為控虧增效，順利完成全年各項任務目標的關鍵工作來抓，制定了周密的《烘爐方案》、《試漏試壓方案》和《料制轉換方案》等；組織技術骨干、冶煉專家等成立了達產達效攻關隊，在結合歷年來的開爐成功經驗的基礎上，確定了科學、合理的達產達效進度，并將每個環節的工作落實到具體人頭。同時，原料系統積極做好高爐點火投產的原燃料準備，加強過篩管理，努力為高爐點火投產創造良好條件；設備系統組織技術骨干，加強設備調試和試漏試壓等工作，確保了高爐開爐取得一次性成功。

　　針對當前原燃料條件給達產達效帶來的難度，該廠積極探索合理的上下部調劑，采用上部不斷探索合理的裝料制度，下部及時調整合適的進風面積，以保證爐缸活躍；爐前合理安排放渣出鐵，及時按料批出盡渣鐵，并加強爐前操作管理，杜絕各類事故，為爐內守風創造條件；設備系統針對新設備、新工藝的生產特點，進一步強化設備維護管理工作，特別是加強關鍵設備的點檢和巡查，確保設備穩定運行。

　　經過各方努力，4號高爐在點火投產3天時間內就順利實現了料制轉換，并逐漸用上富氧和配煤，實現了全風操作，生產步入了正常軌道。該廠有關冶煉技術人員介紹說，面對當前不利的外部條件，4號高爐點火開爐第三天就實現達產，進一步鞏固了攀鋼開爐技術國內領先的地位。