中國五冶集團熱鍍鋁鋅機組208鋅鍋成功修復
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1月22日,由中國五冶集團承接的梅鋼冷軋廠熱鍍鋁鋅機組208鋅鍋修復工程圓滿結束。熱鍍鋁鋅機組208鋅鍋直徑3.56m,修復作業時鋅鍋內保持有1.6m左右的近600℃的鋅液,現場作業環境復雜,時間緊…
1月22日,由中國五冶集團承接的梅鋼冷軋廠熱鍍鋁鋅機組208鋅鍋修復工程圓滿結束。
熱鍍鋁鋅機組208鋅鍋直徑3.56m,修復作業時鋅鍋內保持有1.6m左右的近600℃的鋅液,現場作業環境復雜,時間緊任務重。項目部在施工前組織技術、安全、施工負責人員會同甲方對現場進行多次勘查,與甲方、耐材廠商多次進行了方案可行性和安全性的論證分析,有針對性的制定了施工方案和安全技術方案。
由于生產方遲遲未能將鋅液降至之前討論確定的距鍋口500mm以下,現場作業人員從預定作業時間等待了5個多小時,此時后續的生產任務已經不允許再繼續緩慢降低鋅液高度,技術、安全、施工負責人員與甲方設備、安全、生產一道經過測量評估,確定了在原先擔在鍋沿上的槽鋼底部加焊槽鋼將擋板位置墊高48mm的調整,但這意味著擋板距鋅液更近,施工面更窄,增加了施工的難度,作業溫度也比之前預計的要高。
干熄焦項目部僅用4.5小時就完成了3處約合5700mm*300mm耐材受損面的修復,憑借切實可行的方案,可靠有效的安全措施和監護,有條不紊的現場指揮,穩步有序的施工程序獲得了甲方和耐材廠家的高度認可。
熱鍍鋁鋅機組208鋅鍋直徑3.56m,修復作業時鋅鍋內保持有1.6m左右的近600℃的鋅液,現場作業環境復雜,時間緊任務重。項目部在施工前組織技術、安全、施工負責人員會同甲方對現場進行多次勘查,與甲方、耐材廠商多次進行了方案可行性和安全性的論證分析,有針對性的制定了施工方案和安全技術方案。
由于生產方遲遲未能將鋅液降至之前討論確定的距鍋口500mm以下,現場作業人員從預定作業時間等待了5個多小時,此時后續的生產任務已經不允許再繼續緩慢降低鋅液高度,技術、安全、施工負責人員與甲方設備、安全、生產一道經過測量評估,確定了在原先擔在鍋沿上的槽鋼底部加焊槽鋼將擋板位置墊高48mm的調整,但這意味著擋板距鋅液更近,施工面更窄,增加了施工的難度,作業溫度也比之前預計的要高。
干熄焦項目部僅用4.5小時就完成了3處約合5700mm*300mm耐材受損面的修復,憑借切實可行的方案,可靠有效的安全措施和監護,有條不紊的現場指揮,穩步有序的施工程序獲得了甲方和耐材廠家的高度認可。
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