據(jù)中鋼協(xié)發(fā)布的全國(guó)冶金企業(yè)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)標(biāo)資料顯示，今年一季度，集團(tuán)宣鋼公司熱軋窄帶鋼工序單位能耗完成40.611 kg/t，在全國(guó)同行業(yè)中最低。

　　工序單位能耗是軋鋼生產(chǎn)中非常重要的技經(jīng)指標(biāo)。為持續(xù)降低帶鋼工序單位能耗，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)組織最優(yōu)化和經(jīng)濟(jì)效益最大化，宣鋼專門成立了帶鋼工序能耗課題攻關(guān)小組，明確攻關(guān)目標(biāo)，優(yōu)化攻關(guān)方案，確保工序能耗指標(biāo)持續(xù)降低；從影響工序單位能耗的兩個(gè)主要方面--煤氣單耗和電單耗著手，規(guī)范工藝操作，優(yōu)化工藝流程，規(guī)范待溫待料、工藝檢修等保溫操作，控制好加熱溫度和加熱時(shí)間，根據(jù)停機(jī)時(shí)間合理分配控制各段空煤氣流量；廣泛開(kāi)展熱裝率競(jìng)賽，加強(qiáng)生產(chǎn)中調(diào)度聯(lián)系，確保進(jìn)廠原料平衡和熱料及時(shí)入爐，嚴(yán)格執(zhí)行用電管理制度，對(duì)主機(jī)等重點(diǎn)能耗設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，降低設(shè)備用電消耗。另外，通過(guò)提高機(jī)時(shí)產(chǎn)量、作業(yè)率等指標(biāo)最大程度地降低能耗，確保工序單位能耗指標(biāo)的不斷優(yōu)化。