長鋼燒結廠鎖定設備檢修周期100天
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2013年以來,長鋼燒結廠深入推進百分百目標管理法,以更加嚴、細、實的作風落實相關細則,力求進一步降低設備故障率,提高設備作業率,形成目標向中心衍射的設備基礎管理框架,爭取設備檢修周…
2013年以來,長鋼燒結廠深入推進百分百目標管理法,以更加嚴、細、實的作風落實相關細則,力求進一步降低設備故障率,提高設備作業率,形成目標向中心衍射的設備基礎管理框架,爭取設備檢修周期向100天邁進。
燒結廠從去年開始,在設備管理上推行百分百目標管理法,即檢修計劃覆蓋率100%,計劃準確率100%,計劃完成率100%,檢修質量合格率100%。以維修預防、預防維修、改善維修和事后維修構成生產維修模式,充分利用設備點檢站機制,使設備計劃、維修、使用等各條設備管理戰線上的相關人員全員參與,經過建立設備管理目標網絡,對設備管理查缺補漏,去年全年實現了設備檢修周期90天的成績。
針對100天的設備檢修周期目標,該廠從以下幾點做起,鞏固成績,提升水平。一是夯實點檢站基礎管理工作,對點檢技術人員實行末位淘汰、區域包保制管理辦法,以區域為單位,對設備故障、費用消耗進行考核,抓好儲備定額、消耗定額、重點備件壽命管理,形成設備問題閉環管理、集中處理、快速處理的機制,同時將日常點檢與專業檢修相結合,提高設備檢修精準度。二是加大技術改進力度,集中攻關制約檢修周期延長的項目因素,著力解決生石灰消化除塵、滾筒粘料、燒結臺車備件消耗高等疑難問題。此外,該廠還將開展4號燒結機、1號制粒機大修等15項技術改造項目,為生產保駕護航。