冷軋公司六西格瑪項(xiàng)目成果豐碩
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近日,冷軋公司順利完成了第二期六西格瑪項(xiàng)目的終審工作。與第一期六西格瑪項(xiàng)目相比,不僅數(shù)量上實(shí)現(xiàn)了增加,由原來的12個增加至目前的15個,同時專業(yè)也實(shí)現(xiàn)有效擴(kuò)展。六西格瑪二期實(shí)施一…
近日,冷軋公司順利完成了第二期六西格瑪項(xiàng)目的終審工作。與第一期六西格瑪項(xiàng)目相比,不僅數(shù)量上實(shí)現(xiàn)了增加,由原來的12個增加至目前的15個,同時專業(yè)也實(shí)現(xiàn)有效擴(kuò)展。六西格瑪二期實(shí)施一年來,取得了豐碩成果,為各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)及技術(shù)指標(biāo)的完成奠定了堅實(shí)基礎(chǔ)。
開展六西格瑪項(xiàng)目,企業(yè)一些重點(diǎn)項(xiàng)目、重點(diǎn)難點(diǎn)問題得到了解決。“提高合金化產(chǎn)品Fe含量命中率”項(xiàng)目,項(xiàng)目開始時平均命中率只有60%,通過優(yōu)化合金化功率、線速度、增加Fe含量在線檢測儀等措施,提高到終審時的96.7%。“減少連退線FD級產(chǎn)品橫紋缺陷率”項(xiàng)目,2012年初冷軋組織外板認(rèn)證首次發(fā)現(xiàn)橫紋缺陷時,F(xiàn)D級品的橫紋缺陷率高達(dá)88.6%,項(xiàng)目組通過改善平整機(jī)小輥輥面材質(zhì)、更換爐輥活套輥、控制焊縫超厚、平整延伸率等,2012年11月以后橫紋缺陷明顯降低,達(dá)到9%,而目前已穩(wěn)定在7.5%左右。同時,包括“降低工藝段鹽酸的消耗”、“降低酸軋機(jī)組軋機(jī)換輥率”、“提高除鹽站產(chǎn)水率”等項(xiàng)目都實(shí)現(xiàn)了重點(diǎn)突破。
通過開展六西格瑪項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)了加快人才培養(yǎng)的目標(biāo)。通過黃帶、黑帶培訓(xùn)的組織,目前已培養(yǎng)了黃帶50人、黑帶35人。為日后冷軋培養(yǎng)內(nèi)部黑帶大師、組織內(nèi)部輔導(dǎo)提供了人才儲備。職工樹立了先進(jìn)理念,“用數(shù)據(jù)說話”的意識得到不斷提升。管理、技術(shù)人員從機(jī)械、被動地引入概念,轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃拥貞?yīng)用六西格瑪理念和方法,本期項(xiàng)目中有7個項(xiàng)目運(yùn)用了DOE(試驗(yàn)設(shè)計)這一分析工具。“降低軋制油噸鋼消耗”項(xiàng)目,改變了各班操作工依據(jù)個人經(jīng)驗(yàn)判斷加水與加油量、造成乳化液濃度不穩(wěn)、浪費(fèi)的現(xiàn)狀。