日前，河北鋼鐵集團唐山鋼鐵集團有限責任公司煉鐵部秉承公司最低化庫存理念，發揮鐵前系統集中管控優勢，結合不銹鋼區、中厚板區現場實際調研情況，集體把脈、共同分析，迅速建立資源結構優化控制模式，開展了一系列相關舉措為庫存成本降低奠定了基礎。 

　　一是重新確定資源結構優化原則。該部通過與韓國浦項、日照鋼鐵對標后，實施主原料資源多元化，在主流礦基礎上進一步拓展非主流礦；控制煙煤揮發分含量在23%以內，并繼續尋找低揮發分白煤，進一步提高煙煤配比；通過各種渠道開拓進口礦資源選擇范圍，尋求經濟適用的各品種物料。該部根據物料性價比測算，減少了高價巴西線物料配加比例。 

　　二是調整原燃料優化控制手段。該部確定國內各主要港口庫存以及高爐開工率，判斷市場趨勢實現錯峰采購，為庫存降低成本提供資源控制的理論支撐。該部動態跟蹤市場變化，將長協礦進料比例控制在70%左右，不足部分用機動靈活的貿易礦補充，并派專人每天盤點消耗庫存變化情況，理順原燃料管理匯報流程，使之制度化、程序化，減小低庫存對生產的影響。 

　　三是加強物料生產庫存管理，提高資源物流掌控能力。該部提前制定物料進廠組織、庫存管理措施、應急預案等，協同公司相關部門加大進廠物料組織，合理匹配港口資源的汽車、火車運力，保證物流鏈的穩定、均衡、有序供應；根據原燃料資源情況進行科學、合理界定，對外礦庫存界定紅、黃線預警機制；對進、耗、存計劃實行日結算、周分析、月總結，優化倒運路線和場地、卸車組織模式，確定合理物料流，大力開展提高“煤焦三直入率”降費攻關活動，以此減少資金占用，降低物流成本。