邯鋼邯寶焦化廠2號干熄焦檢修提前5天完成
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7月12日,經過20天的努力,2號干熄焦檢修順利完成,比計劃提前5天。 此次檢修任務繁重,主要包括更換干熄爐冷卻段耐材、鍋爐一、二次過熱器和修補斜道牛腿、環氣道、一次除塵,此外還…
7月12日,經過20天的努力,2號干熄焦檢修順利完成,比計劃提前5天。
此次檢修任務繁重,主要包括更換干熄爐冷卻段耐材、鍋爐一、二次過熱器和修補斜道牛腿、環氣道、一次除塵,此外還有廠控機械和電氣項目89項。
為保證檢修順利完成,該廠制定了詳細的《施工管理制度》《安全管理制度》《質量管理制度》等各項相關制度,并繪制了詳細的項目時間節點圖。對于每一個項目,都明確了項目負責人、檢修時間、質量要求、安全注意事項等,確保都能按照時間節點,保質、保量完成。為加快檢修進度,24小時不停歇施工,并在每天24時和16時召開檢修調度會,協調檢修中出現的問題,有效加快了縮短了檢修進度。
在保證檢修進度的同時,該廠高度重視檢修質量和安全。在對干熄爐的耐材檢修中,嚴格按照泥漿的配比度進行泥漿攪拌,嚴格按《工業爐筑爐工施工規范》砌筑。技術監管人員每天驗收砌筑的泥漿飽滿度、灰縫大小、內控直徑等,確保砌筑質量合格。在對鍋爐的檢修中,派專人檢測噴涂的鍋爐管,確保噴涂均勻及涂層厚度。同時,徹底地清理舊管上的殘留焊肉,拉線檢查吊頂管的連接焊口,確保焊口在一個水平面上,焊縫質量合格,并嚴格焊接用把線的絕緣性,有效避免了絕緣破損傷害鍋爐管。安全管理人員始終盯在現場,嚴格按照檢修安全規程監督,確保了檢修安全。
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