設備維修體制科學化、規范化是企業生產主體穩定正常運行的必要保障和基礎，設備維修模擬市場運行、最終走向市場這是時代的需要是企業生存發展的需要也是發展的必然。設備維修機制必須根據生產主體的需要進行合理的改革與創新，以適應現代化生產的需要。

　　一、新型設備維修體系的內涵和特點

　　1、設備維修專業化集中管理。

　　宣鋼檢修公司成立四年來，打破了傳統“大而全”的資源配置，按專業化要求對設備維修管理結構、人員、專業、技術等資源進行優化整合，實行設備維修專業化集中管理，是宣鋼發展、精干主體的改革需要，更是優化設備管理結構和模式、確保設備穩定和經濟運行、提高設備功能精度、降低設備維修費用的需要。實行設備專業化集中管理，創建新型設備體系，是對設備“廠管制”的徹底改革，使設備管理向專業化、精細化、高效化發展。

　　2、建立設備維修專業保產實效評價機制。

　　設備維修模擬市場運行后，按照工作范圍、內容、要求不變的原則，該公司與主體生產廠簽訂年度保產合同，明確雙方在設備檢查、維護、檢修(搶修)以及設備管理、基礎工作、維修成本控制、安全消防管理、現場管理等方面的職責、權利和義務，建立設備維修專業“保產實效評價機制”。

　　3、大力推行協議保產，引入市場競爭機制。

　　推行協議保產和實施維修工作的模擬市場化運作，是設備維修改革發展的客觀需要和必然要求，是降低維修成本和管理成本的重要途徑。通過推進協議保產，引導保產單位以保證設備穩定、經濟運行為已任，進一步強化管理，促進設備維修市場化，建立市場競爭機制。以市場法則提高項目管理的能力。

　　二、新型設備維修體系的實施與改進。

　　首先按各生產廠設備工藝性質和專業化維修的思路，對車間、班組的機構進行了大整合，實行“縱—縱—橫”管理模式。即：公司按照煉鐵、煉焦、化產、輸送、電儀、鋼軋設備維修和生產工藝進行縱向管理分工；車間按照專業設備維修進行縱向管理劃分；班組按照各車間維修劃分范圍進行橫向包干維修,從而形成專業的維修運行體系。

　　其次，有效實現人、財、物的資源共享。如果實行過去的分散維修模式，許多崗位還需要大量配備維修人員、維修設備及維修工具。同時由于設備運轉周期的不同，出現故障的頻次也不相同，很難消除維修人員忙閑不均的弊端。維修人員實行集中管理后，使人力資源得到了充分利用，除保證生產廠設備的正常檢修外，還可集中力量承擔較大的設備維修、大中修及技改項目。

　　三：建立相應的激勵機制，激發檢修人員的工作積極性。

　　檢修公司內部現有人員絕大多數都是具有一定技術水平并從事多年的檢修工作的技術型人才，他們也特別注重自我價值的實現。因此，根據檢修公司實際情況，建立起了三種形式的激勵機制。

　　第一，建立向主要崗位人員傾斜分配的激勵機制

　　在市場經濟條件下，人們重視物質利益。而目前企業效益狀況下不可能大幅提高所有員工的薪酬待遇。這就迫使檢修公司在分配和激勵的制度上，需要迫切推行“特殊崗位特別薪酬、特殊貢獻特殊薪酬、一流業績一流收入”等的分配和激勵機制，使主要維檢人員收入水平與其市場價位基本相符。為此，制訂了新的分配辦法，明確了主要崗位人員收入組成的份額。

　　一是對內部維護檢修項目承包的實行安全、經濟以及突發事件處理的獎勵。由于現有檢修人員的大幅度減少，其工作量、工作強度、安全責任等等，都發生了重大變化。因此，除了按正常工時定額的標準績效支付外，還給予適當的獎勵，特別是發生突發的設備異常的緊急處理，給予一定的獎勵，以激勵在生產現場維護檢修人員的積極性。

　　第二，建立向技術創新獎勵的激勵機制。

　　充分發揮這些具有一定技術水平及實際工作經驗的員工結合生產現場薄弱環節和設備系統疑難雜癥，開展技術改造和QC攻關。在實際生產運行中發現暫時不影響生產的設備問題或影響經濟效益的重點問題，確立課題，申報備案，進行全面質量管理活動，取得預期效果后，在年底表彰重獎。通過獎勵推動這項活動持之以恒的堅持下去，激發員工的自豪感、成就感和責任感。

　　第三，建立把提高技術素質培訓作為激勵機制。

　　目前，許多職工對設備的核心、高端技術還沒有掌握，缺乏資質等等。面對現在應用先進科技技術的的速度，同時檢修公司技術員工自我發展，自我需求意識也在提高。公司除對他們進行報酬激勵外，還給他們提供更多各種學習培訓等機會，使他們的技術知識不斷更新，業務水平和項目管理能力得到提高。既提高了主要崗位人員的素質，又為公司進一步走向市場、開拓市場創造人力資源儲備，奠定檢修公司可持續發展的能力。

　　四：積極探索維修專業與鋼鐵主業的協作運行機制。

　　通過完善保產協議，強化專業與主業的協作，改變傳統的行政隸屬關系。檢修的工作內容、要求、職責、任務將更加明確。作為協議保產的“乙方”，全面履行保產協議，作為設備的“主人”，積極承擔設備微觀管理。與主體廠建立“管理融合、工作目標一致”的協作運行體系，形成風險共擔、利益共享的共同體。

　　開展全員設備管理，建立點檢預知、維修預防的管理體系。針對檢修集中后設備管理存在的問題，加強動態點檢；利用各種停機機會加強設備維護，對關鍵部位、部件進行解體、檢查、緊固；利用各種儀器儀表，加強設備運行狀態監控，對關鍵設備、部位實施診斷，形成量化評價標準，建立設備診斷工作體系；加強對故障、事故的分析，建立臺帳等維修檔案；組建全天候保產突擊隊和調度指揮系統，提高檢修質量，保證設備運行周期；以改良、改善維修為核心，圍繞提高設備工藝水平、功能精度、重點難題，貫徹“逢修必改”原則，增強保產工作廣度和深度。

　　檢修跨區域作業，該公司堅持以全面突出的保產能力為基礎，為推動跨區域檢修作業常態化發展，依據主體廠生產工藝及設備維護檢修方式的不同需求把維修人員之間的分工協作關系與工作對象之間的關系從空間和時間上有效組織起來充分利用人力和物力資源建立一個適應設備維修管理運行模式。將維修工作和所服務主體廠的產量、質量及設備運行指標一同掛鉤。對跨廠應急檢修項目時間、工作量大、作業環境差、技術較復雜等情況采取集中抽調優勢兵力速戰速決。促進工效提高和工時利用率，實現企業流程再造。

　　探索采用量化檢修工時提升績效管理水平。為了推進“模擬市場運行”機制，檢修公司在檢修維護工作量不變及檢修人員嚴重不足的情況下, 積極探索采用“工時定額制”。維修工時管理就是利用維修工時作為參數對生產投入和產出進行系統分析，以利于生產計劃、組織、實施的最優組合，達到人力資源的最優利用，從而降低人力資源成本，提高勞動生產率的管理過程。其意義是不言而喻的，一方面，加強維修工時管理可以科學控制成本和提高勞動生產效率，因為通過計劃、控制和管理維修工作和維修人員的工時，可以幫助提高勞動生產效率，減少運行成本。另一方面，它還可以預防避免人員超時疲勞等安全隱患出現，通過對維修工作和維修人員的工時計劃、控制和管理，可以降低維修工作時間不足的壓力，避免維修人員疲勞作業所帶來的安全隱患，從而達到安全性和經濟性的最佳平衡。其次，結合工作票標準票庫建設，建立“標準工時庫”。檢修人員在開具標準票工作時可查詢工時，以此在不增加勞動量的基礎上實現標準工時管理。工作完畢后，根據標準票額定的工時填報當日標準工作量，精確量化績效。

　　工時考核制度的實施, 將極大地挖掘設備檢修工作的潛力,緩解檢修力量不足的矛盾,調動廣大設備檢修和操作人員參與設備檢修的積極性。使設備的檢修管理水平上了一個新臺階。