影響CaO基復合脫硫劑脫硫效率的因素分析
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鐵水預處理脫硫技術已廣泛應用于現代煉鋼生產。常用的鐵水預處理脫硫劑主要有4大類:蘇打系、電石系、鎂系、石灰系。其中,蘇打,脫硫劑利用率低,脫硫效果差、環境差、污染大,對人體有害;…
鐵水預處理脫硫技術已廣泛應用于現代煉鋼生產。常用的鐵水預處理脫硫劑主要有4大類:蘇打系、電石系、鎂系、石灰系。其中,蘇打,脫硫劑利用率低,脫硫效果差、環境差、污染大,對人體有害;電石有很強的脫硫能力,脫硫反應是放熱反應,有利于減少溫降,但電石價格昂貴,脫硫劑成本高;鎂粉系脫硫劑雖然消耗量小、反應速度快、脫硫效率高,但鎂粉價格昂貴,操作控制較困難,石灰是價格最便宜的一種脫硫劑,同樣具有較強的脫硫能力,資源豐富、價格便宜、易加工、安全無污染、脫硫產物疏松、扒渣方便、對罐襯侵蝕輕,越來越廣泛的應用于鐵水預處理脫硫。
上海盛寶冶金公司的學者從脫硫原理上分析脫硫的影響因素,分析了石灰質量、粉劑粒度、鐵水裝入量、鐵水溫度及鐵水中鈦含量等對脫硫的影響。在國內某鋼廠使用業績表明:1)CaO基復合脫硫劑中石灰是影響脫硫效率的主要因素之一,石灰w(CaO)控制在90%,脫硫效率可達94.2%。2)脫硫劑粒度也是影響脫硫效率的主要因素,粉劑粒度在小于0.15mm比例占96%時,脫硫率可達96.65%。3)提高魚雷罐車裝入量,可提高脫硫劑利用率,裝入量控制在250~270t為宜。4)鐵水溫度從1300℃提高到1450℃,脫硫效率從87%提高至95%。5)鐵水中鈦含量的增加,造成鐵水黏度升高,降低了鐵水流動性,惡化了脫硫反應的動力學條件。
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