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李文鵬
- 職稱：高級工程師
- 職務：軋鋼副廠長
- 專業：軋鋼
姓名：李文鵬
職稱：高級工程師
職務：軋鋼副廠長、四川省金屬學會軋鋼學術委員會副主任
專業：軋鋼
職稱：高級工程師
職務：軋鋼副廠長、四川省金屬學會軋鋼學術委員會副主任
專業：軋鋼
| 姓名 | 性別 | 民族 | 職稱 | 學歷 | 現任職務 |
| 李文鵬 | 男 | 漢 | 高級工程師 | 本科 | 軋鋼廠副廠長；四川省金屬學會第十屆軋鋼學術委員會副主任 |
| 畢業學校 | 政治面貌 | 入黨時間 | 參加工作時間 | 單位 | |
| 重慶大學 | 黨員 | 2009.09 | 2004.07 | 川威集團釩鈦科技有限公司軋鋼廠 | |
| 工作簡歷 |
1、2004年7月-2012年12月，在川威集團內江市川威特殊鋼有限公司先后任職工藝技術員、生產計劃組長、工藝技術組長等，主要從事軋鋼工藝技術工作。 2、2013年1月-2020年12月，在川威集團成渝釩鈦科技有限公司軋鋼廠任技術成本科長，主要從事軋鋼廠技術、成本、科技項目、質量等工作。 3、2021年1月-至今，在川威集團成渝釩鈦科技有限公司任軋鋼廠副廠長，主要負責棒線材生產、技術、質量、成本、體系、新產品開發等工作。 |
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| 主要榮譽 |
2011年度獲得內江市川威特殊鋼有限公司“科技十佳”。 2012年獲得四川省川威集團有限公司“科技十佳”。 2016年獲得成渝釩鈦科技有限公司“勞動模范”。 2020年獲得第四屆四川省金屬學會“冶金青年科技獎”。 |
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| 社會職務 | 1、2022年選舉為四川省金屬學會第十屆軋鋼學術委員會副主任委員。 2、中國金屬學會會員。 |
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| 專利 | 1、發明專利：獲得發明專利3項。 （1）2015年6月17日，“一種四切分熱軋生產帶肋鋼筋的生產系統”獲得發明專利；專利號：ZL 2012 1 0379609.5 （2）2017年5月3日，“Φ25mm帶肋鋼筋采用二切分軋制生產方法”獲得發明專利；專利號：ZL 2015 1 0469506.1 （3）2022年3月29日，“一種高線油氣潤滑裝置及其使用方法” 獲得發明專利；專利號：ZL 2021 1 0345794.5） 2、實用新型專利：獲得實用新型專利1項。 2015年6月24日，“軋機線下傳動裝置”獲得實用新型專利，專利號：ZL 2014 2 0857678.7 |
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| 科學技術進步獎 | 參與主研的“利用生產熱軋帶肋鋼筋的普通軋機生產圓鋼的技術研究”獲得內江市科學技術進步三等獎。 | ||||
| 著作、論文 | 合著的《川威五切分軋制技術的研發》”發表于《四川冶金》2019年第二期。 | ||||
| 主要工作業績 | 1、2004年參與950中寬帶調試生產，并快速達產達效。 2、2005-2009年，進行中寬帶鋼品種開發，先后完成冷軋母材、管線鋼、汽車大梁鋼、耐候鋼、石油套管鋼、熱軋硅鋼等新產品的開發。 3、2009-2010年，參與2#高棒工程建設，并快速達產達效。 4、2012-2013年，參與釩綜合利用項目中軋鋼中棒、小棒、高線等生產線的調試，并快速達產達效。 5、2013年主持開展了“棒線粗中軋無孔軋制技術攻關”，開發成功，并應用于工業大生產。 6、2013年主持完成了小棒φ12×5、φ14×4開發，并開發成功。 7、2014年主持在高線進行了“TMCP工藝的研發和應用”（低溫軋制工藝），通過控軋控冷的方式，提升產品性能，降低了鋼材合金成本60元/噸，創造了巨大經濟效益。 8、2014年主持在中棒完成了Ф35、Ф40、Ф45、Ф50圓鋼及Ф18、Ф20錨桿鋼系列新產品的開發，并開發成功。 9、2015年主持開展中棒切分升級，Φ20規格由兩切分升級為三切分，Φ25規格由單線升級為兩切分。自15年4月份正式開始生產，Φ25×2切分最高日產突破5200噸，創造本規格最高日產記錄。Φ20×3切分最高日產達到4880噸，上述兩個規格較項目開展前日均產量提升了1000噸，產量提升明顯。 10、2016年主持軋鋼全線推進170坯的軋制。為了釋放煉鋼連鑄產能，煉鋼將鋼坯斷面由160×160mm改為170×170mm，因此對各規格負荷分配、料型尺寸、導衛尺寸、軋制方式等進行了全面設計，并對設備能力進行了校核，在軋鋼進行了170坯的全面軋制。 11、2017-2019年主持在中棒進行了Φ36、Φ40規格的開發，在高線進行Φ6、Φ12規格螺盤及盤圓的開發。并一次性試軋成功，進一步擴充產品規格范圍。 12、2019年主持進行焊系產品質量提升攻關，對H08A、H08B、H10Mn2、H08Mn、ER50-6等焊系產品從尺寸精度、圈型、表面質量、打捆包裝等進行了全方位的提升。 13、2020-2021年主持開發棒材極限規格φ50規格，并直供川藏鐵路，使我公司成為西南地區唯一具備全規格建筑用鋼生產的廠家。 14、2020-2021年組織進行了鐵標鋼開發，使我公司成為西南地區唯一鐵標鋼材供貨廠家。 15、2022年主持開展棒材、線材細晶粒軋制攻關，在未增加投資、未對設備進行升級的情況下，通過工藝改進，大幅度降低合金成本，年降成本1億元。 16、2022年主持開展理計交貨、棒材提負差項目，牽頭在成渝地區實施理計交貨，綜合負偏差同比提升了0.4%，創效16元/噸鋼。 |
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