概述：近十年國內電鍍鋅行業得到快速發展，新的產線投入生產，產能不斷增加。在需求的支配下，國內電鍍鋅產品流向何方；在較大的產能釋放中，我國整個高端產品緣何嚴重依賴國外進口；國內電鍍鋅生產技術以及市場又面臨那些哪些發展問題，我們該如何解決；當前經濟形勢下，宏觀環境將可能如何影響行業的發展。下面將做簡述：

一、目前國內電鍍鋅主流市場價格走勢及分析

就上海市場電鍍鋅1.0mm耐指紋板卷價格走勢來看，電鍍鋅價格圍繞其成本整體呈現高位震蕩趨勢運行，繼去年10月以后，市場電鍍鋅行情持續下探，目前為止價格上漲較為乏力。商家多數表示，市場整體需求疲軟依舊是整個行業價格上漲難的重要原因。成本方面，3月寶鋼電鍍鋅1.0mm電鍍鋅卷材出廠價為6300元/噸，3月即將來臨，目前6150元/噸的現貨如無上漲動力，屆時市場倒掛格局又將再起。

二、電鍍鋅供求現狀及發展趨勢

1、產能發展及產量

隨著我國近年來下游行業需求量的不斷增加，電鍍鋅市場得到了較大的發展。據mysteel調查，目前中國電鍍鋅產線多達接近20條，產能設計大約在350萬噸左右。由于生產率不足以及產線負荷生產也僅能達到79%生產狀態，所以我國實際產能仍然徘徊于180萬噸左右。目前國內產線主要分布在長三角、華南地區以及華北區域，眾所周知，電鍍鋅產品下游行業主要集中在汽車、家電行業，所以華南地區以及長三角等較為發達的下游市場是國內電鍍鋅產品流向的主要集中地。

2、市場需求

從目前市場供需關系來看，國內電鍍鋅市場供給與需求大體保持平衡，不過，區域生產與消費結構存在一定矛盾。具體看來，華北區域整體表現供給大于需求；長三角區域供需相對平衡；華南市場呈現供不應求，所以本市場外地資源以及國外高端產品資源稍多。

從市場供給與需求的規格來看，國內電鍍鋅市場主流規格主要集中在0.5mm-2.0mm*1000-1250mm區間，家電企業多數使用薄規格較多，而汽車以及加工行業將多數使用厚規格偏多。

從行業經營來看，目前上游原材料成本不斷走強，廠商經營利潤不斷減少，行業前期高達300-500元/噸噸鋼利潤呈現不同幅度的萎縮，現在電鍍鋅市場也如整個鋼鐵行業一樣不太景氣，所以個別廠家特別是民營工廠的產量都有所萎縮。然而，隨著我國電鍍鋅生產技術的不斷提高，以寶鋼為首的電鍍鋅生產企業將率先發起行業沖鋒的口號，為爭取不斷壯大我國電鍍鋅行業而努力。

3、產線發展趨勢

第一，電鍍鋅生產線朝可生產多種鍍層方向發展,如在一條電鍍鋅生產線上可生產Zn、Zn-Ni、Zn-Fe等產品。目前,國內國營鋼廠也開始學習日本采用的Zn—Ni合金電鍍層鋼板生產技術,它具有優良的耐蝕性,其應用范圍越來越廣泛,廣泛用于汽車面板。第二，耐指紋電鍍鋅板產品在家電和電子行業使用越來越廣泛。第三，電鍍鋅板表面處理技術的發展迅速。目前,世界上已開發了無毒且自愈性又好的無鉻鈍化涂層、磷化涂層、涂油涂層、耐指紋涂層;同時,還開發出了汽車及家電用的各種高新功能的后處理鋼板。

三、國內電鍍鋅對外貿易情況

1、進出口概況

電鍍鋅進出口走勢圖

圖一數據來源：mysteel

從圖一得知，自05年以來我國電鍍鋅進出口明顯不協調，進口量長期呈現高于出口量的態勢，每月進口量維持在15-20萬噸，而每月出口量長期維持1萬噸左右低位運行。從進口走勢圖來看，08年全球爆發觸底式的經濟危機，我國電鍍鋅市場進口量也自08年10月以來不斷下降，每月進口量不到10萬噸，而在09年6月才得以恢復，不過隨著我國電鍍鋅產品特別是高端產品產量的不斷增加，我國長期依賴國外進口的局面得到一定緩解，但進口依賴度依舊較高。而觀出口走勢圖，我國自05年以來長期保持較少且相對平緩的出口量，看得出，我國電鍍鋅品種在國外市場的競爭仍然前行緩慢。

2、進出口規格

從統計來看，目前我國電鍍鋅市場進出口的品種規格多數集中在≥600mm的電鍍鋅板材，而電鍍鋅窄帶進出口量都相對較少；另外隨著合金鋼電鍍鋅產品不斷應用于市場，所以其進出口量也都不斷增加，但其占我國電鍍鋅進出口市場比例仍然很低。

3、進出口金額

據海關網查詢，我國10年電鍍鋅進出口總金額為15億美元，較09年0.8億元進出口總金額增長約90%。而10年我國鍍鋅進出口總金額達到33億美元，較09年10億美元進出口總金額增長約300%。由于電鍍鋅進出口總金額占鍍鋅進出口總金額的比列由09年的7.5%到10年的4.5%，所以電鍍鋅在我國鍍鋅進出口所占比列略有下降趨勢。雖然，這一方面反映了熱鍍鋅進出口總量的不斷增加，另一方面也確實反映出電鍍鋅貿易活躍度增長緩慢。

4、進口流向

我國電鍍鋅進口數量

圖二數據來源：mysteel

關于我國電鍍鋅進出口的國度，由于目前我國出口較少，筆者將從電鍍鋅的進口國度進行簡析。圖二得知，我國電鍍鋅進口主要來自日韓、臺灣以及德國等國，而從統計來看，10年我國進口總量已經達到180萬噸左右，這已經接近我國電鍍鋅產能總和，看得出，我國電鍍鋅市場依舊面臨大量進口的局面。

分析，目前下游汽車、家電等行業需求量較大且我國高端產品生產技術較差是我國電鍍鋅特別是高端電鍍鋅產品大量進口的重要原因。

四、從全球電鍍鋅發展情況看國內市場需求

近年來全球電鍍鋅產量基本保持在2200萬噸左右,年增長幅度很小且電鍍鋅板占鍍鋅板總產量比例呈現逐年下降的趨勢。目前世界范圍內對電鍍鋅的需求量已基本飽和,尤其是歐美等已完成工業化進程的國家電鍍鋅板需求已相當穩定,但處于工業化進程中的新興經濟地區對電鍍鋅板需求依舊呈現小幅增長的態勢。

基于城市化、工業化進程仍在持續的中國來講，市場需求仍然保持平穩增長態勢。不過，目前市場正經歷由國家投資拉動需求增長逐漸向調整內需結構來達到需求增長的轉變過程，所以電鍍鋅需求增長較慢將會使得新投產產線特別是新工廠產線開拓市場較難。然而，我國市場電鍍鋅質量依舊偏中低水平，所以高端技術仍將是我們追趕日韓電鍍鋅技術的動力。

五、電鍍鋅生產技術及市場存在的問題

1、問題

第一，電鍍鋅板的耐蝕性不如熱鍍鋅板，另外從生產工藝相對較為環保的鍍鋁鋅產品也將得到政策的支持，投資建設電鍍鋅生產線的費用較建設熱鍍鋅生產線高約20％。第二，電鍍鋅鋼板，其防輻射、抗氧化能力和散熱性遠不如熱鍍鋅鋼板。近年來，電腦機箱生產廠家與空調等家電廠商一樣，逐漸呈現以熱鍍鋅鋼板替代電鍍鋅鋼板的新趨勢。第三，電鍍鋅板后處理高功能化產品品種上與國外差距很大。第四，電鍍鋅板產能嚴重欠缺，滿足不了市場需求，我國電鍍鋅板一直占鍍鋅板進口總量的比例很高。

2、如何解決

我國電鍍鋅板卷的發展要滿足多層次的市場需求，就要加快高附加值電鍍鋅的發展，限制低水平機組的建設，在發展的同時要注意各生產工序的系統配套建沒，生產出具有國際市場競爭力的產品。

六、國內外宏觀環境對電鍍鋅市場的影響

國內方面，目前國內經濟面臨發展轉型階段，傳統投資拉動經濟增長開始向擴大內需拉動經濟增長轉變，所以，在此經濟發展模式轉型階段，汽車、家電等下游行業增長的平緩也將直接影響電鍍鋅市場整體供應與需求的調整。另外，資金與金融市場的動蕩性也將從影響鋼市波及到整個電鍍鋅市場行情，所以，整個產業鏈將會比以前更加難以預判。

國際方面，由于全球金融危機，人民幣匯率不斷升值，出口經營環境不斷惡化，使得我國電鍍鋅出口步履蹣跚。美國經濟復蘇緩慢以及歐債危機陰霾依然籠罩國際金融、貨幣市場，短期內出口仍將受到很大的波動。

然而，市場也都并非完全利空。電鍍鋅上游原材料成本企穩，鋼廠出廠價周期性上調即將來臨，市場價格行情將具備成本支撐。隨著天氣逐漸回暖，需求也將逐漸得到改善。另外，世界新興經濟體經濟發展情況向好，這將使得我國電鍍鋅出口轉向此類國家，一定程度緩解國內供給壓力。

七、電鍍鋅行業展望

目前，我國汽車家電產業仍處于良好的發展機遇時期，這將繼續推動我國整個電鍍鋅行業的發展。受到國家及鋼廠的重視與支持，預計到2015年，我國電鍍鋅產量有望在目前的基礎上提高30%。然而，目前國內電鍍鋅生產技術仍然面臨如何提高科技含量且提高綠色生產水平的再升級發展道路，所以，相信在行業不斷努力的產品研發與改造當中，電鍍鋅品種仍將是高端板材市場的“寵兒”。