8月18日，由中國(guó)中冶所屬中冶賽迪集團(tuán)有限公司總承包建設(shè)的國(guó)內(nèi)首臺(tái)全國(guó)產(chǎn)化異型坯連鑄機(jī)——唐鋼中厚板材有限公司矩/異型坯連鑄機(jī)異型坯連鑄熱試一次性成功，順利產(chǎn)出鑄坯斷面為500×325×105毫米的四流異型坯。

此前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)矩/異型坯規(guī)格的復(fù)合型連鑄機(jī)均為引進(jìn)，投資成本高、建設(shè)周期長(zhǎng)。同時(shí)異型坯以其形狀接近成品H型鋼，坯殼薄，可直接被萬能軋機(jī)軋制成成品且軋制道次少，金屬收得率高，軋制過程變形均勻，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢(shì)而倍受市場(chǎng)關(guān)注；但因其斷面復(fù)雜、H型腹板和翼緣處坯殼厚度不均勻、坯殼薄，澆鑄難度非常大，生產(chǎn)異型坯的連鑄機(jī)代表著連鑄領(lǐng)域的前沿和尖端。

據(jù)了解，中冶賽迪集團(tuán)于2010年開始對(duì)異型坯連鑄進(jìn)行技術(shù)跟蹤和研發(fā)，自主研發(fā)了異型坯二次冷卻模型控制技術(shù)、異型坯內(nèi)弧吹水技術(shù)、異型坯拉矯機(jī)力矩控制及負(fù)荷平衡控制技術(shù)等，多項(xiàng)技術(shù)均在這套異型坯連鑄上得到了考核和驗(yàn)證，實(shí)現(xiàn)了異型坯連鑄裝備全國(guó)產(chǎn)化，技術(shù)水平達(dá)到國(guó)際先進(jìn)。

隨著該異型坯澆鑄的成功熱試，標(biāo)志著中冶賽迪集團(tuán)躋身國(guó)際少數(shù)能成套供應(yīng)矩型坯/異型坯連鑄機(jī)的先進(jìn)行列。