9月18日，大連三高集團為珠江鋼管公司設計制造的SG/711 ERW直縫焊管生產線在大連開發區成功下線。該產品主要用于生產石油天然氣輸送鋼管、套管、結構管、方矩形管，年總產量約30~50萬噸。

此前，大連三高集團于2010年為江蘇武進鋼管有限公司設計并生產了一條世界領先的SG/711 ERW直縫焊管生產線，這條生產線采用其擁有自主知識產權的三高成型法（SGF成型法），技術水平超過發達國家。該機組榮獲2011年“遼寧省專精特新產品”稱號，生產出的不銹鋼管直徑可達711mm，超過了目前世界上同類產品最大標準。

據鋼聯資訊了解，2011年4月，大連三高集團又與番禺珠江鋼管（連云港）有限公司簽訂了SG/711 ERW直縫焊管生產線合同，產品為圓管245～711mm，壁厚5～25mm，方矩管200×200～550×550mm。

近日，河北志航鋼管制造有限公司也投產了一條Φ426mm—Φ711mm高頻直縫焊管生產線，可年產45萬噸711毫米高鋼級高頻直縫焊鋼管，壁厚可達到26mm，采用國際先進的F-F-X成型技術，這一生產線設備由日本中田機械研發，國內多家大型設備生產企業聯合制造。

據悉，直縫焊管的輥壓彎曲成型一般都需經過三種基本彎曲工序：開式實彎，開式自由彎，閉口自由彎。隨著在線中頻正火工藝的成熟，直縫焊管的生產越來越向大規格，厚管壁，高鋼級的方向發展，在一些以前都屬于無縫鋼管的產業領域，如汽車傳動管，鍋爐壓力管，石油套管，油汽輸送管等，高鋼級，高質量的直縫焊管正在大規模地被采用，取代大量耗能的無縫鋼管。與此同時，大規格，厚管壁，高鋼級的產品特點，對于焊管的輥彎成型也提出了越來越高的要求。近五十年來，焊管機組的彎曲成型工藝一直在不斷地進步，F-F-X機組采用的是組合彎曲法，將管坯的邊緣部分進行連續彎曲，對管坯的中間段和連接段進行圓弧彎曲。