日前，寶鋼股份煉鐵廠三號(hào)燒結(jié)機(jī)正式停產(chǎn)改造。

寶鋼股份煉鐵廠三號(hào)燒結(jié)機(jī)于1998年建成投運(yùn)，截至目前，機(jī)組服役已達(dá)16年，累計(jì)生產(chǎn)燒結(jié)礦近8700余萬噸，為寶鋼立下了汗馬功勞。作為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先實(shí)施“擴(kuò)容改造”的大型燒結(jié)機(jī)，三號(hào)燒結(jié)機(jī)為降低高爐爐料成本作出了卓越貢獻(xiàn)。三號(hào)燒結(jié)機(jī)也是國(guó)內(nèi)首批增設(shè)自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的濕法脫硫設(shè)備的燒結(jié)機(jī)，有效降低了二氧化硫和粉塵等污染物的排放濃度，并為其它燒結(jié)機(jī)改造提供了有益借鑒。寶鋼股份曾在三號(hào)燒結(jié)機(jī)開展了系列行業(yè)領(lǐng)先的工業(yè)試驗(yàn)項(xiàng)目，為提高燒結(jié)礦品質(zhì)、降低工序能耗提供了有效支撐。

由于近10年來設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，三號(hào)燒結(jié)機(jī)出現(xiàn)了設(shè)備狀態(tài)劣化、故障率高、單次停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)以及環(huán)保指標(biāo)無法滿足最新國(guó)家環(huán)保規(guī)范要求、生產(chǎn)率顯著下降、工序能耗升高等狀況。因此，對(duì)三號(hào)燒結(jié)機(jī)實(shí)施節(jié)能環(huán)保、降本增效的改造勢(shì)在必行。

改造后的三號(hào)燒結(jié)機(jī)燒結(jié)面積將由原來的450平方米提高至600平方米，年產(chǎn)成品燒結(jié)礦可達(dá)700余萬噸，并同步配套建設(shè)燒結(jié)煙氣凈化設(shè)施，促使煉鐵廠的環(huán)保水平再上一個(gè)臺(tái)階。

為使該項(xiàng)目達(dá)到工藝流程先進(jìn)、合理的目標(biāo)，本次改造堅(jiān)持高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)，做到設(shè)計(jì)方案最優(yōu)，所應(yīng)用的工藝技術(shù)與裝備水平達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，在節(jié)能、環(huán)保、安全與資源綜合利用等方面的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平。

按照規(guī)劃，更環(huán)保、更節(jié)能、更高效的寶鋼股份煉鐵廠新三號(hào)燒結(jié)機(jī)將于2016年投產(chǎn)。