【技術】熱軋帶鋼粉狀氧化鐵皮的形成機制及柔性化控制

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隨著整個鋼鐵行業的發展，用戶不僅要求熱軋帶鋼的性質質量和尺寸精度達到要求，還要求鋼板具有良好的表面質量，尤其是直接應用于結構件外表面的鋼板。影響成品鋼板表面質量的因素有氧化鐵皮壓…

隨著整個鋼鐵行業的發展，用戶不僅要求熱軋帶鋼的性質質量和尺寸精度達到要求，還要求鋼板具有良好的表面質量，尤其是直接應用于結構件外表面的鋼板。影響成品鋼板表面質量的因素有氧化鐵皮壓入、劃傷、壓痕等多種缺陷，其中粉狀氧化鐵皮缺陷經常出現。這種缺陷不僅損害鋼板的表面質量，而且在拉矯過程中粉狀的氧化鐵皮不僅污染環境，還危害工作人員的身體健康。因此，弄清粉狀氧化鐵皮缺陷的形成機制對于消除這種缺陷是十分必要的。

　　沈陽大學的學者通過SEM和金相研究了粉狀氧化鐵皮的形成機制。試驗結果表明：熱軋鋼在矯直過程中的應力超過了氧化鐵皮的破壞應力，造成鐵皮分層破裂、剝落。鋼中的碳易在高溫下形成CO和CO2氣體，氣體在傳質中受到阻礙，就將導致氧化層的鼓泡或破裂。硅易形成Fe2SiO4，增大除鱗難度也是形成粉狀鐵皮的原因之一。結合粉狀鐵皮的形成機制，并根據下游企業不同的生產工序，提出了氧化鐵皮柔性化的控制思路。

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