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巴松:未來鋼鐵可持續(xù)發(fā)展關(guān)鍵在于減碳

來源:中國冶金報(bào)|瀏覽:|評(píng)論:0條   [收藏] [評(píng)論]

當(dāng)前,鋼鐵行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)是在鋼鐵產(chǎn)量繼續(xù)增長的同時(shí)減少二氧化碳排放。做到這一點(diǎn)的唯一方法是降低二氧化碳排放強(qiáng)度。近日,世界鋼鐵協(xié)會(huì)總干事埃德溫·巴松在做主題為未來可持續(xù)的鋼鐵…

    “當(dāng)前,鋼鐵行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)是在鋼鐵產(chǎn)量繼續(xù)增長的同時(shí)減少二氧化碳排放。做到這一點(diǎn)的唯一方法是降低二氧化碳排放強(qiáng)度。”近日,世界鋼鐵協(xié)會(huì)總干事埃德溫·巴松在做主題為“未來可持續(xù)的鋼鐵工業(yè)”報(bào)告時(shí)說道。

鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展對(duì)經(jīng)濟(jì)影響深遠(yuǎn)

巴松指出,一般情況下用8項(xiàng)指標(biāo)衡量行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,其中4項(xiàng)為環(huán)境績效、2項(xiàng)為社會(huì)績效、2項(xiàng)為經(jīng)濟(jì)績效。4項(xiàng)環(huán)境指標(biāo)為二氧化碳排放強(qiáng)度、能源強(qiáng)度、材料使用效率以及是否使用環(huán)境管理系統(tǒng)。社會(huì)績效將安全損失工時(shí)、事故發(fā)生頻率和員工培訓(xùn)作為指標(biāo)。經(jīng)濟(jì)績效關(guān)注的是行業(yè)在新流程和工序方面進(jìn)行了多少投資,以及行業(yè)創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)價(jià)值在整個(gè)經(jīng)濟(jì)中的占比。

“最后一項(xiàng)指標(biāo),即行業(yè)創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)價(jià)值在整個(gè)經(jīng)濟(jì)中的占比,正是我今天報(bào)告中‘鋼鐵行業(yè)如何作為賦能行業(yè)’的主要內(nèi)容。”巴松表示。

巴松指出,鋼鐵行業(yè)是經(jīng)濟(jì)體系中的賦能行業(yè),它能促進(jìn)鋼鐵行業(yè)之外的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)增長。

他介紹道,2018年,世界鋼協(xié)曾請(qǐng)一家名為Oxford Economics(牛津經(jīng)濟(jì)學(xué))的公司,準(zhǔn)確估算鋼鐵行業(yè)通過經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)推動(dòng)了多少經(jīng)濟(jì)活動(dòng)。他們通過觀察全球18個(gè)最重要的鋼鐵生產(chǎn)國的鋼鐵行業(yè),從“價(jià)值創(chuàng)造”和“創(chuàng)造就業(yè)”兩個(gè)方面得出了相關(guān)結(jié)論。

在“價(jià)值創(chuàng)造”方面,2017年,鋼鐵行業(yè)本身創(chuàng)造的價(jià)值是4980億美元,不到5000億美元;鋼鐵原料行業(yè)創(chuàng)造的價(jià)值是鋼鐵行業(yè)的2倍多,為1.2萬億美元;下游主要用鋼行業(yè)創(chuàng)造的價(jià)值為1.1萬億美元,也是鋼鐵行業(yè)“價(jià)值創(chuàng)造”的2倍多。2017年,整個(gè)鋼鐵行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈所創(chuàng)造的總價(jià)值為2.9萬億美元,占當(dāng)年全球GDP的3.8%。

在“創(chuàng)造就業(yè)”方面,從事鋼鐵行業(yè)工作只有600萬人,但為鋼鐵原料行業(yè)創(chuàng)造了4050萬個(gè)工作崗位,并為下游主要用鋼行業(yè)創(chuàng)造了4930萬個(gè)工作崗位。因此,在全球范圍內(nèi),與鋼鐵相關(guān)的行業(yè)總共創(chuàng)造了近9600萬個(gè)工作崗位,占全球就業(yè)的3%左右。

“這就是為什么我們說鋼鐵工業(yè)對(duì)現(xiàn)代社會(huì)很重要,因?yàn)樗鼘?duì)經(jīng)濟(jì)體系的影響遠(yuǎn)不止鋼鐵行業(yè)的規(guī)模。”巴松說道。

在巴松看來,建設(shè)可持續(xù)發(fā)展的鋼鐵工業(yè),在接下來的幾年里,要關(guān)注的關(guān)鍵指標(biāo)是二氧化碳排放強(qiáng)度,這也是第一項(xiàng)指標(biāo),它的衡量方法是生產(chǎn)每噸鋼所釋放的二氧化碳量。

在過去的幾年里,鋼鐵行業(yè)的噸鋼二氧化碳排放強(qiáng)度一直維持在1.8噸左右。這是高爐—轉(zhuǎn)爐流程與電爐流程之間的混合值,是基于全球所有鋼鐵生產(chǎn)的加權(quán)平均值。“因此,我們的挑戰(zhàn)在于,如何降低整個(gè)鋼鐵行業(yè)的二氧化碳排放強(qiáng)度。”巴松表示。

國際能源署(IEA)的研究表明,鋼鐵行業(yè)面臨著重大挑戰(zhàn),一方面鋼鐵產(chǎn)品需求持續(xù)增長,另一方面必須降低二氧化碳排放強(qiáng)度。

“目前,鋼鐵行業(yè)二氧化碳排放量占全球排放總量的7%~9%。在過去的20年中,鋼鐵使用量增長非常迅速。我們預(yù)計(jì)從現(xiàn)在到2050年,鋼鐵使用量仍將繼續(xù)增長。因此,我們面臨的挑戰(zhàn)是在鋼鐵產(chǎn)量繼續(xù)增長的同時(shí)減少二氧化碳排放。做到這一點(diǎn)的唯一方法是降低二氧化碳排放強(qiáng)度。”巴松指出。

鋼鐵行業(yè)二氧化碳減排有三種路徑

鋼鐵行業(yè)如何有效減少二氧化碳排放?巴松重點(diǎn)介紹了3種路徑。

一是效率路徑,即“能效升級(jí)計(jì)劃”。如果能讓每個(gè)鋼鐵生產(chǎn)商都按照世界上最優(yōu)秀的前15%生產(chǎn)企業(yè)的二氧化碳排放強(qiáng)度生產(chǎn)鋼鐵的話,世界鋼協(xié)估計(jì),可以通過使用當(dāng)前技術(shù)將二氧化碳排放量減少15%~20%。這被稱之為“能效升級(jí)計(jì)劃”,即利用最佳實(shí)踐分享來嘗試和提高全球鋼鐵行業(yè)的效率。

“我們認(rèn)為這是相對(duì)容易實(shí)現(xiàn)的一條路徑,因?yàn)橐恍┥a(chǎn)商已經(jīng)在這樣做了。在這個(gè)計(jì)劃里,我們利用最佳實(shí)踐分享來幫助其他表現(xiàn)不佳的生產(chǎn)商提高鋼鐵制造的效率,從而降低二氧化碳強(qiáng)度。”巴松解釋道,“我們會(huì)對(duì)所有鋼鐵生產(chǎn)商開放此項(xiàng)技術(shù),無論他們是否是世界鋼協(xié)的成員。”

二是提升廢鋼資源的使用量。“目前,歐盟、北美和日本這些較成熟經(jīng)濟(jì)體的廢鋼產(chǎn)生率保持在非常穩(wěn)定的水平。同時(shí),中國和東南亞國家以及其他發(fā)展中經(jīng)濟(jì)體在經(jīng)歷了30年的強(qiáng)勁增長之后,廢鋼供應(yīng)也在不斷增加。在全球范圍內(nèi),使用廢鋼作為原料的電爐鋼產(chǎn)量約占總體鋼產(chǎn)量的30%。隨著更多的廢鋼可供使用,未來幾十年,電爐鋼產(chǎn)量占比可以從目前的30%增長到40%~45%。此外,目前高爐—轉(zhuǎn)爐聯(lián)合企業(yè)大約使用10%的廢鋼作為原材料。我們認(rèn)為,以目前的技術(shù),這一數(shù)字可以輕松地增長到略高于20%的水平。對(duì)于部分生產(chǎn)商來說,甚至可以增長到30%。”巴松進(jìn)一步指出,“最大化利用廢鋼,將降低鋼鐵生產(chǎn)過程中的二氧化碳平均排放強(qiáng)度。”

三是利用突破性技術(shù)降低二氧化碳排放強(qiáng)度,包括氫能利用、CCUS(碳捕獲、利用與封存)等。“目前,科研人員在突破性技術(shù)方面正在進(jìn)行大量研究和開發(fā)。我們估計(jì),到2030年代中期,這些突破性技術(shù)將趨于成熟,并可以開始應(yīng)用于鋼鐵行業(yè)。”巴松說道。

巴松認(rèn)為,當(dāng)今突破性技術(shù)的重點(diǎn)是氫氣的利用,即在鋼鐵生產(chǎn)過程中使用氫氣作為還原劑來替代碳,從而降低生產(chǎn)過程中的二氧化碳排放強(qiáng)度。但這個(gè)過程存在挑戰(zhàn),我們面臨3個(gè)問題:一是技術(shù)問題,二是氫氣供應(yīng)問題,三是成本問題。“我們認(rèn)為這項(xiàng)技術(shù)只會(huì)在2030年之后開始實(shí)現(xiàn),并且隨著接近2050年,技術(shù)發(fā)展會(huì)提速。”他說。

“氫氣并不是唯一的新突破性技術(shù)。我們還有其他技術(shù),例如 CCUS,世界上一些國家正在使用這種技術(shù)。此外,作為煉鋼技術(shù)的一部分,我們采用了新的獨(dú)特發(fā)電方式。所有這些結(jié)合起來,有助于降低二氧化碳排放強(qiáng)度。”巴松進(jìn)一步說道。

由此,巴松認(rèn)為:“未來我們可能會(huì)看到,使用傳統(tǒng)煉鋼技術(shù)生產(chǎn)的鋼鐵與使用低碳技術(shù)生產(chǎn)的鋼鐵之間會(huì)產(chǎn)生競爭。事實(shí)上,據(jù)IEA(國際能源署)估計(jì),后者的額外生產(chǎn)成本可能比前者高 10%~15%,具體取決于技術(shù)路線和所使用的原材料。因此,未來各方將大力推動(dòng)碳定價(jià),以確保兩者都有競爭力。最終,鋼鐵制造商也需要接受碳成本會(huì)成為額外的成本。這將成為我們正常成本計(jì)算制度的一部分,我們必須定期對(duì)其進(jìn)行成本管理。”

最后,巴松特別強(qiáng)調(diào)了效率路徑的重要性:“如果我們有效使用鋼材并保持更長時(shí)間的使用,或者我們可以為鋼鐵找到第二次或第三次‘生命’,這就意味著我們不需要制造新鋼材,也就節(jié)省了所有與二氧化碳減排相關(guān)的新鋼材的生產(chǎn)過程。這種鋼鐵生產(chǎn)效率和鋼鐵使用效率,是推動(dòng)鋼鐵行業(yè)未來降低二氧化碳排放強(qiáng)度的重要杠桿。”

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