據(jù)包鋼官方網(wǎng)站消息，近日，包鋼焦化廠5萬立煤氣凈化系統(tǒng)蒸氨管式加熱爐點火成功，標志著該廠重要節(jié)能減排項目之一的一回收蒸氨改用導(dǎo)熱油加熱圓滿成功，可進一步緩解生產(chǎn)用蒸汽的壓力，同時大幅減少廢水排放，預(yù)計年創(chuàng)效近500萬元。

焦化廠5萬立煤氣凈化系統(tǒng)原采用蒸氨工藝，蒸汽直接加熱廢水，流程簡單，前期投資雖小，但蒸汽用量大、外排廢水量多、生產(chǎn)運行成本高。而新項目采用的導(dǎo)熱油加熱技術(shù)，以煤氣為燃料、導(dǎo)熱油為熱載體進行廢水蒸氨，每天可節(jié)約蒸汽168噸，減少蒸氨廢水排放168噸，節(jié)能降耗和環(huán)保效益明顯，經(jīng)測算，年可創(chuàng)效483.36萬元。

“經(jīng)過一周時間的運行，系統(tǒng)穩(wěn)定，目前已達到每小時節(jié)約蒸汽5至6噸、減少蒸氨廢水排放7至9噸的良好效果。”煤氣凈化部一回收工藝區(qū)域技術(shù)主管蔡軍蘭說，改用導(dǎo)熱油加熱實現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定后，將進一步總結(jié)完善工藝技術(shù)，并推廣至振動式硫化床干燥機，充分發(fā)揮其節(jié)能減排優(yōu)勢。