河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼邯寶冷軋廠圍繞噸鋼降本增效616元目標(biāo)，從穩(wěn)定生產(chǎn)、降本增效、持續(xù)優(yōu)化指標(biāo)等方面入手，降低燃動(dòng)力成本、提高成材率、優(yōu)化工藝和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

降低燃動(dòng)力成本。該廠深挖潛能源介質(zhì)潛力，強(qiáng)化細(xì)節(jié)控制，達(dá)到節(jié)能降耗目的。6月份，冷硬產(chǎn)品燃動(dòng)力成本較前期噸鋼降低了2.96元。該廠將所有機(jī)組的各道工序納入能源介質(zhì)管理體系，建立全廠各機(jī)組能源項(xiàng)目管理臺(tái)賬，制定了詳盡的能源管理制度和月能源管理評(píng)價(jià)細(xì)則。每月例會(huì)分析燃動(dòng)力成本指標(biāo)完成情況。堅(jiān)持能耗跟蹤分析制度，設(shè)備室每日檢查水、電、煤氣等燃動(dòng)力使用情況。各車間對(duì)每個(gè)班的燃動(dòng)力使用情況統(tǒng)計(jì)、分析，力求達(dá)到最經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式。

提高綜合成材率、產(chǎn)品合格率。該廠根據(jù)不同鋼種和規(guī)格，確定頭尾切除量。在確保焊接質(zhì)量前提下，優(yōu)化切頭切尾刀數(shù)，減少切除量。提高切邊精度，提高成材率。采用緩蝕劑減少帶鋼過(guò)酸洗。6月份酸軋成材率較上月提高0.07%，噸鋼增效2.35元。

優(yōu)化工藝降本增效。為穩(wěn)定產(chǎn)品性能，提高表面質(zhì)量，該廠改善板形，降低“熱瓢曲”。DC03-CC、DC04、DC05、DC06等生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)了不同時(shí)效溫度與規(guī)格相結(jié)合。所有汽車用鋼牌號(hào)平整延伸率與規(guī)格相匹配，帶速與規(guī)格相匹配，提高了產(chǎn)品性能合格率。汽車板性能合格率連續(xù)3周實(shí)現(xiàn)100%合格。通過(guò)工藝優(yōu)化，降低成本的同時(shí)，穩(wěn)定了產(chǎn)品性能，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。DC03-CC通過(guò)工藝優(yōu)化、降低卷取溫度，軋制溫度由原來(lái)700攝氏度降低為690攝氏度，噸材成本降低3元。連退工藝連退均熱溫度850攝氏度降低至820攝氏度，噸材能耗費(fèi)用降低20元。

優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。該廠加強(qiáng)已試制鋼種的工藝穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)鋁鎮(zhèn)靜鋼、IF鋼、低合金高強(qiáng)度鋼、烘烤硬化鋼、冷軋雙相鋼5大類汽車板的穩(wěn)定生產(chǎn)。通過(guò)提升產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)邯鋼高檔次汽車用鋼系列化。加強(qiáng)工藝紀(jì)律監(jiān)督等措施，促進(jìn)了汽車板生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化和工藝紀(jì)律執(zhí)行力度。同時(shí)，加強(qiáng)技術(shù)服務(wù)和產(chǎn)品性能分析研究，對(duì)冶金成分控制、穩(wěn)定沖壓性能，產(chǎn)品性能和表面質(zhì)量得到顯著提高。今年上半年，已經(jīng)開發(fā)和正在開發(fā)的牌號(hào)包括雙相鋼HCT780X、HC280/590DP、TRIP鋼TRIP590、TRIP690等60多個(gè)牌號(hào)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定供貨的汽車冷板用戶達(dá)11家。