28日，本鋼二號(hào)轉(zhuǎn)爐改擴(kuò)建工程一次熱負(fù)荷試車成功并投入生產(chǎn)。該工程歷時(shí)278天，它的建成投產(chǎn)，不僅提升了本鋼轉(zhuǎn)爐的裝備水平、產(chǎn)能和節(jié)能環(huán)保能力，還有利于產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，為本鋼集團(tuán)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)增長(zhǎng)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。本鋼集團(tuán)副董事長(zhǎng)、副總經(jīng)理?xiàng)罹S，副總經(jīng)理、總工程師許家彥，以及相關(guān)部門的負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)祝賀，并慰問了參戰(zhàn)施工人員。

    該工程于去年11月24日開工建設(shè)。二號(hào)轉(zhuǎn)爐位于一號(hào)、三號(hào)轉(zhuǎn)爐中間，爐間距離只有24米。由于是在線改造，還要不影響這兩臺(tái)轉(zhuǎn)爐正常生產(chǎn)，因此，給施工帶來很大困難。

    為確保二號(hào)轉(zhuǎn)爐改擴(kuò)建工程順利進(jìn)行，板材煉鋼廠作為該項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位，認(rèn)真總結(jié)了去年投產(chǎn)的三號(hào)轉(zhuǎn)爐改擴(kuò)建經(jīng)驗(yàn)，對(duì)在施工中暴露出的結(jié)構(gòu)、土建設(shè)計(jì)不合理之處進(jìn)行了完善，對(duì)施工工序進(jìn)行了重新排序，使施工工序更科學(xué)準(zhǔn)確、易于把握，確保了整個(gè)工程有序進(jìn)行。

    為了加快施工速度，他們采用“兩面三線”的施工方案。在建廠和施工單位在板材煉鋼廠主廠房15.6米處，先搭出一個(gè)施工平臺(tái)，把高60多米的空間一分為二，形成上下兩個(gè)作業(yè)面。15.6米平臺(tái)以上進(jìn)行廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝，15.6米平臺(tái)以下進(jìn)行轉(zhuǎn)爐、渣道基礎(chǔ)的土建施工。另外，還有一條線是原料跨鋼結(jié)構(gòu)施工安裝，三條線齊頭并進(jìn)。

    他們結(jié)合作業(yè)面狹小的實(shí)際，實(shí)行分塊作業(yè)。這種施工方法計(jì)劃性強(qiáng)，任何一項(xiàng)出現(xiàn)問題就會(huì)影響下道工序施工，影響到整個(gè)工程進(jìn)度。因此，在建廠和施工單位密切配合，嚴(yán)格按照計(jì)劃施工，準(zhǔn)確把握節(jié)點(diǎn)，確保了整個(gè)工程進(jìn)展順利。

    板材煉鋼廠生產(chǎn)系統(tǒng)全力為工程施工創(chuàng)造條件。由于場(chǎng)地狹小，無法在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立吊裝設(shè)備，因此，該工程的結(jié)構(gòu)安裝所需構(gòu)件和設(shè)備，要使用生產(chǎn)用天車進(jìn)行，與生產(chǎn)交叉作業(yè)。為確保工程順利進(jìn)行，該廠生產(chǎn)系統(tǒng)盡量騰出天車，全力配合施工。本鋼集團(tuán)相關(guān)部門也為該工程提供有力支持，全力配合、特事特辦，確保了二號(hào)轉(zhuǎn)爐改擴(kuò)建工程順利交工。

    改擴(kuò)建后的二號(hào)轉(zhuǎn)爐，容積由150噸增加到180噸，一次、二次除塵裝置能力增強(qiáng)，同時(shí)，新上的蒸氣過熱裝置，使轉(zhuǎn)爐鍋爐壓力提高，回收蒸氣能力提高，緩解了精煉工序蒸氣不足的壓力，將有效提升負(fù)能煉鋼水平，既環(huán)保又節(jié)能 。