日前，攀成鋼轉爐煉鋼廠成功冶煉3爐焊條鋼，取得了新品開發的重大突破，為攀成鋼培育新的效益增長點，搶占高端市場提供了強有力保障。

針對目前焊條鋼市場前景看好的有利時機，攀成鋼將5000噸試生產任務下達到轉爐煉鋼廠。接到任務后，該廠成立了以廠長為組長的焊條鋼生產攻關小組，召集廠技術部門和生產車間有關人員分析討論焊條鋼生產可行性及實施方案，并對各工序和關鍵環節進行調整，制定了詳盡的生產計劃。在產品生產過程中，該廠各單位、部門同心協力，步調一致，切實做到生產組織與技術、設備、安全保障等有機結合，責任明確、任務到人。

據了解，焊條鋼鋼種不僅成分復雜，且對鋼質純凈度和技術含量要求很高，其生產的難點在于氧活度、澆注溫度及鋁含量的控制。在前期小轉爐試生產過程中，該廠發現鑄坯表面質量無法滿足高線用坯條件。針對這一工藝技術難題，攻關小組適時召開專題分析會，對生產工藝流程進行優化和提升，建立工序控制點，全過程跟蹤指導生產，在生產、檢驗各個環節上層層把關，力促過程控制精細化和產品精品化。

在技術人員和生產車間的共同努力下，該廠終于用大轉爐成功生產出3爐焊條鋼。經過不斷的試驗和技術改進，該鋼種化學成分完全達到控制目標，各項指標均達到或超過用戶標準要求。截至8月30日，該廠已成功生產焊條鋼6000余噸，超額完成了攀成鋼下達的試生產任務。