攀鋼:煉鐵廠降成本逾兩千萬元
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8月份,攀鋼釩煉鐵廠深入開展對標挖潛工作,克服了新3號燒結機投產、2號高爐達產等不利因素,在完成公司降本增效基本目標基礎上,降低生產成本2018萬元,在逆境中實現了新突破。該廠以深化對…
8月份,攀鋼釩煉鐵廠深入開展對標挖潛工作,克服了新3號燒結機投產、2號高爐達產等不利因素,在完成公司降本增效基本目標基礎上,降低生產成本2018萬元,在逆境中實現了新突破。
該廠以深化對標挖潛工作為載體,選定本廠歷史最好水平、同行業先進水平作為標桿,確定了40項對標指標,建立廠級對標體系,將能源消耗、噴煤比及燒結機臺時產量等指標逐級分解到各倒班作業區。同時,該廠每周召開成本倒逼分析會,組織相關人員開展專項研討,努力優化生產技術指標,降低噸鐵成本,為公司降本增效做貢獻。
圍繞優化物料結構,該廠在加強高爐操作,確保生產穩定順行的基礎上,不斷減少富礦用量,將進口礦日均用量控制在2000噸左右;深入開展高配比釩鈦磁鐵礦高強度冶煉技術研究,不斷提高釩鈦礦的使用比例,充分發揮資源優勢;扎實推進降本增效“短平快”科技攻關項目,在高爐開展“雙槍噴煤”工業試驗,將高爐原有PW單噴槍風管更換成雙噴槍風管,為進一步降低生產成本奠定了基礎
該廠以深化對標挖潛工作為載體,選定本廠歷史最好水平、同行業先進水平作為標桿,確定了40項對標指標,建立廠級對標體系,將能源消耗、噴煤比及燒結機臺時產量等指標逐級分解到各倒班作業區。同時,該廠每周召開成本倒逼分析會,組織相關人員開展專項研討,努力優化生產技術指標,降低噸鐵成本,為公司降本增效做貢獻。
圍繞優化物料結構,該廠在加強高爐操作,確保生產穩定順行的基礎上,不斷減少富礦用量,將進口礦日均用量控制在2000噸左右;深入開展高配比釩鈦磁鐵礦高強度冶煉技術研究,不斷提高釩鈦礦的使用比例,充分發揮資源優勢;扎實推進降本增效“短平快”科技攻關項目,在高爐開展“雙槍噴煤”工業試驗,將高爐原有PW單噴槍風管更換成雙噴槍風管,為進一步降低生產成本奠定了基礎