高爐噴吹煤粉是煉鐵系統結構優化的中心環節，是高爐煉鐵節約焦炭、降低生產成本的重要措施。受煉鐵舊的操作思想制約，操作人員總是不敢大膽的加大噴煤量，認為這樣會使爐況不順，甚至每當爐況不順的時候就降低噴煤量，正是這種落后思想的影響，制約了噴煤量的提高，使我廠煤比長期在120Kg/t徘徊。在今年嚴峻的市場條件下，煉鐵技術人員痛定思痛，打破思想桎梏，刻苦鉆研，在短短一個月的時間內研究出了保持爐缸熱量充沛技術、提高煤粉燃燒技術、提高爐料透氣性技術和煤焦置換比技術這幾項關鍵的技術。煉鐵廠不僅在技術上做好了準備工作，管理上也絲毫不落下風，在技術工作到位之前就已經把好了原料關，使原料符合大噴煤的要求，提高了風溫并加強了富氧，加強了對風口、鐵口的管理和維護，抓好高爐操作，提高爐頂壓力，減少煤氣流速，延長煤粉在爐內的燃燒時間。在一切準備就緒后，煉鐵廠于5月20日白班開始，在五座高爐同時加大噴煤比例，平均提高煤比達35kg/t以上，煤粉加大后，高爐的順行狀況明顯改善，在近期風量增加100m3/min左右，滑料次數明顯減少，坐料現象基本消失。而焦炭負荷也提高了近0.5左右，各高爐的焦比也下降明顯，平均下降了24kg/t.Fe。

在經過三個月的實踐與觀察后，湖南博長控股集團冷鋼煉鐵廠已經逐步掌握了大噴煤操作的相關技術，積累了大量操作經驗。自從實施大噴煤攻關以來，湖南博長控股集團冷鋼煉鐵廠生產指標月月一個臺階，生產形勢喜人，特別是進入九月以來，生產頻傳捷報，截止到九月十號，全廠生鐵利用系數達3.40，煤比達165Kg/t，焦比394Kg/t，4#爐、5#爐利用系數雙雙達到3.50以上，刷新冷鋼歷史記錄。