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承鋼今年1-8月以來品種開發(fā)優(yōu)化攻關(guān)側(cè)記

來源:中國鋼鐵現(xiàn)貨網(wǎng)|瀏覽:|評論:0條   [收藏] [評論]

在奮進中提升——承鋼今年1-8以來品種開發(fā)優(yōu)化攻關(guān)側(cè)記今年以來,承鋼繼續(xù)推進SBU管理模式,積極開拓市場,開發(fā)高附加值新品種,應(yīng)對嚴(yán)峻的市場挑戰(zhàn),最終實現(xiàn)了在奮進中提升,1-8月份SBU品種…

在奮進中提升

——承鋼今年1-8以來品種開發(fā)優(yōu)化攻關(guān)側(cè)記

今年以來,承鋼繼續(xù)推進SBU管理模式,積極開拓市場,開發(fā)高附加值新品種,應(yīng)對嚴(yán)峻的市場挑戰(zhàn),最終實現(xiàn)了在奮進中提升,1-8月份SBU品種銷售量23.44萬噸,完成計劃的104.51%,累計創(chuàng)效777.77萬元;成功生產(chǎn)并銷售高附加值產(chǎn)品61.67噸,累計創(chuàng)效1127.11萬元。

強化管理 形成機制

釩鈦工程技術(shù)研究中心是承鋼品種開發(fā)推行SBU管理模式的管理部門,通過采取嚴(yán)格規(guī)范審批流程等一系列措施來強化管理,形成穩(wěn)定、高效的運行機制。

以前承鋼價格審批流程審批過程比較長,待批復(fù)將近一周的時間,影響了品種鋼的排產(chǎn)、生產(chǎn)、檢驗等環(huán)節(jié),保證不了交貨期。對此,釩鈦技術(shù)工程研究中心和企管部及自動化管控中積極溝通,及時啟動各種價格審批流程,縮短了審批流程,目前流程審批由原來的一周變成了一天,為品種鋼開發(fā)贏得了最寶貴的時間。

為了保證新產(chǎn)品開發(fā)的順利進行,做到及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,SBU管理模式的各小組“眼睛向內(nèi)”深挖自身潛力,在試制新產(chǎn)品時,按時到現(xiàn)場跟蹤指導(dǎo),及時掌握第一手資料。每周不定期舉行會議,對攻關(guān)過程中遇到的問題積極協(xié)調(diào)有關(guān)部門盡快解決處理,使工作效率有很大提高。每周三召開品種開發(fā)與優(yōu)化攻關(guān)隊周例會,對上周攻關(guān)情況進行總結(jié),安排下周重點工作計劃。每月15日召開品種開發(fā)與優(yōu)化攻關(guān)隊月例會,對上月品種計劃完成情況、增創(chuàng)效益情況、產(chǎn)品質(zhì)量及售后服務(wù)工作進行總結(jié)評價,同時對下月攻關(guān)工作提出具體要求,形成一個閉環(huán)的運行模式,為承鋼新品種開發(fā)和高附加值的優(yōu)化提供了堅實保證。

新品開發(fā)   奮力力爭

為進一步提高可持續(xù)發(fā)展的競爭力,承鋼強力推進新品種開發(fā)工作,其中最值得一提的是含鋁鋼的冶煉技術(shù)難題,取得了突破性的進展,為今后的產(chǎn)品開發(fā)奠定了堅實的基礎(chǔ)。

其中承鋼成功軋制冷鐓性用鋼新產(chǎn)品ZGD20MnVA就是一個破解含鋁鋼冶煉技術(shù)難題的具體實例。ZGD20MnVA這個鋼種是制作各種中、高強度自攻自鉆螺釘?shù)某S娩摲N,產(chǎn)品具有成分穩(wěn)定、有害元素低、鋼質(zhì)純凈度高、表面缺陷少、拉拔性能好、冷鐓開裂率低等特點,主要應(yīng)用在制作緊固件行業(yè)。此鋼種在冶煉過程中對成份,尤其是鋼中Als(酸溶鋁)的要求非常高。

為了突破關(guān)鍵技術(shù)難題,承鋼首先制定ZGD20MnVA實驗方案,釩鈦工程技術(shù)研究中心棒線研究室人員組織并全程現(xiàn)場跟蹤生產(chǎn),今年在二高線首次試制6.5mm ZGD20MnVA累計1285.934噸,嚴(yán)格按照工藝要點控制,各段水冷段功能均正常,水冷卻能力足夠,吐絲溫度控制較為穩(wěn)定,力學(xué)性能全部合格,冷頂端性能也符合要求。

澳標(biāo)鋼筋是目前性能指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求最嚴(yán)格的一種鋼材產(chǎn)品之一,承鋼通過對外形尺寸、熔煉成分等設(shè)計以及大量的前期準(zhǔn)備工作,制定了詳細(xì)的實驗方案,并現(xiàn)場指導(dǎo)生產(chǎn),才使各項性能及外形尺寸均符合澳標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求,今年承鋼首次成功生產(chǎn)澳標(biāo)500E 20mm、12mm盤螺產(chǎn)品,共生產(chǎn)澳標(biāo)3次,累計產(chǎn)量1749.585噸,收到了客戶的量很評價,為承鋼產(chǎn)品出口、提質(zhì)增效做出了重要貢獻。

在其過程中,尤其對于盤螺產(chǎn)品,存在同圈性能差的問題,只有保證產(chǎn)品的屈服強度指標(biāo)保證在500~600MPa的范圍內(nèi),才能解決生產(chǎn)澳標(biāo)500E 12mm盤螺重點解決的問題。經(jīng)過對20mm的外形尺寸、12mm的化學(xué)成分及軋制工藝進行了詳細(xì)的研究探討,最終保證了各產(chǎn)品的性能指標(biāo)、外形尺寸完全滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,順利完成了澳標(biāo)鋼筋的生產(chǎn)任務(wù)。

另外,承鋼就針對原來中寬帶品種鋼種類少的弊端,加大了中寬帶品種開發(fā)力度,經(jīng)過半年的努力成功研發(fā)出Q390B、S290、J55和Q345BV等新品種。改善了中寬帶原有品種單一,市場競爭力差的現(xiàn)狀。

其中,承鋼借鑒原來1780生產(chǎn)線通過“提釩降錳”的經(jīng)驗,對中寬帶原來產(chǎn)品Q345B成份和工藝進行優(yōu)化,經(jīng)過幾輪試制,成功研發(fā)了新產(chǎn)品Q345BV,充分的發(fā)揮了我廠的釩鈦優(yōu)勢,不但實現(xiàn)了產(chǎn)品性上的優(yōu)化,還做到了噸鋼降低合金料成本28元的好成績。從7月份開始,承鋼已經(jīng)把中寬帶生產(chǎn)線原來的Q345B全部更換為Q345BV,月產(chǎn)平均在2000噸以上,這對承鋼中寬帶產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整具有重要意義。

產(chǎn)品優(yōu)化 卓有成效

在新產(chǎn)品開發(fā)不斷取得進步的同時,對承鋼原有產(chǎn)品進一步“把脈”,對“瓶頸”敢于突破,在自己的強項產(chǎn)品上進一步系統(tǒng)優(yōu)化,取得了顯著的成效。

45#圓鋼是機械性圓鋼中最基本的鋼種,多年來由于承鋼是釩鈦磁鐵礦冶煉、半鋼煉鋼的特殊工藝流程,一直存在著反映該鋼種表面質(zhì)量指標(biāo)的熱頂端合格率偏低成為了承鋼的“老大難”,此項指標(biāo)是機械性圓鋼的最重要指標(biāo)之一 ,為此也限制了其它附加值更高的機械性圓鋼開發(fā)的問題。

為此,承鋼本著不怕“揭自己短”的原則,專門成立了機械性圓鋼開發(fā)攻關(guān)隊,釩鈦工程技術(shù)研究中心冶金研究所對歷年來45號圓鋼生產(chǎn)情況進行反復(fù)論證分析,認(rèn)為熱頂鍛缺陷主要為氣泡類、夾渣類、折疊類和劃傷類缺陷,并細(xì)分為5大類14小類,分別對應(yīng)煉鋼、軋鋼相關(guān)工序的27個關(guān)鍵控制點。在圓鋼生產(chǎn)前,對熱頂鍛溫度進行了跟蹤測量,掌握了試樣在檢驗過程中的溫度變化情況,確保了檢驗符合工藝要求。采用兩臺LF精煉爐對一臺連鑄機的生產(chǎn)模式,保證軟吹時間,造白渣等環(huán)節(jié)都取得了良好效果。連鑄過程中,控制拉速、中間包液面等關(guān)鍵因素,有力的保障了連鑄坯質(zhì)量。軋制圓鋼前對1#剪跑槽、高壓水除磷等設(shè)備的運行狀況進行了檢查,保障了圓鋼表面質(zhì)量。

最終,承鋼啃下了困擾企業(yè)十多年的“硬骨頭”,使45號圓鋼熱頂鍛合格率得到了大幅度提高,使圓鋼的熱熱頂端合格率由最初的30%左右提升到目前的70%以上,年可創(chuàng)效700萬元;與此相關(guān)內(nèi)容全國性會議論文已發(fā)表3篇。

更為可貴的是45#圓鋼進一步帶動了更高附加值機械性圓鋼40Cr開發(fā),這為承鋼今后機械性圓鋼品種鋼開發(fā)奠定了堅實基礎(chǔ)。

1-8月份承鋼累計生產(chǎn)45#圓鋼39740.407噸,生產(chǎn)40Cr圓鋼2595.316噸。45#各個規(guī)格的熱頂鍛合格率較去年都有明顯提高,40mm以下小規(guī)格熱頂鍛合格率達(dá)到90%以上,綜合熱頂鍛合格率達(dá)75.7%;40Cr圓鋼綜合熱頂鍛合格率達(dá)100%。

同時,承鋼把全面實施HRB400鋼筋刻抗震標(biāo)識“E”的工作作為2012年全面落實精品戰(zhàn)略、發(fā)揮品牌優(yōu)勢、穩(wěn)定產(chǎn)品市場的重要舉措之一。為了全力應(yīng)對跌宕起伏的市鋼鐵場形勢,緩解承鋼壓力,同時作為一個有著40多年鋼筋生產(chǎn)的先導(dǎo)企業(yè),進一步為家國家建筑和人民生命安全負(fù)責(zé),承鋼領(lǐng)導(dǎo)再次做出重要決策,自3月1日起,一棒、二棒、連軋三條棒材生產(chǎn)線HRB400E抗震鋼筋全部實現(xiàn)刻“E”字標(biāo)識。

即便是在經(jīng)過前期一系列數(shù)據(jù)論證、試驗后,在具體實施過程中,承鋼再次做出具體要求,要求煉鋼系統(tǒng)按照新的成分優(yōu)化方案組織生產(chǎn),不同鋼種之間不允許混澆,軋制單位對軋輥重新車銑、刻標(biāo),檢驗部門全力把好質(zhì)量關(guān),真正做到以高質(zhì)量的產(chǎn)品滿足用戶需求。

目前,承鋼一棒、二棒、連軋三條棒材生產(chǎn)線HRB400E抗震鋼筋全部實現(xiàn)刻“E”字標(biāo)識,1-8月份已經(jīng)成功生產(chǎn) HRB400E超過100萬噸,綜合合格率達(dá)到99%的先進水平,再次提高了產(chǎn)品附加值,創(chuàng)新了 “燕山牌”螺紋鋼筋的品牌形象。

出口國外  再現(xiàn)商機

8月6日,兩家馬來西亞焊網(wǎng)加工廠一行6人來到承鋼參觀,承鋼國貿(mào)承鋼陪同客戶參觀了線材生產(chǎn)線,客戶對承鋼的產(chǎn)品質(zhì)量非常有信心,當(dāng)即“拍板”下單采購1300噸英標(biāo)460B盤螺出口訂單。并表示如果第一批質(zhì)量穩(wěn)定,后續(xù)每月將有1000噸穩(wěn)定的需求。

為確保這批產(chǎn)品出口圓滿成功,承鋼技術(shù)部門從接料、軋制、取樣、檢驗到打捆、掛牌都進行嚴(yán)格把關(guān),棒線廠各作業(yè)區(qū)嚴(yán)格按工藝要點軋制,跟班作業(yè)保證軋制質(zhì)量。同時,為保證運輸過程不散卷,增加了打捆道數(shù)和標(biāo)牌個數(shù),確保包裝質(zhì)量。8月28日,1300噸英標(biāo)460B盤螺在承鋼棒線廠成功下線。經(jīng)檢驗,尺寸規(guī)格、性能指標(biāo)、表面質(zhì)量全部合格,目前,產(chǎn)品已集港完畢。

“由于客戶通過網(wǎng)站等相關(guān)媒體上看到承鋼具有開發(fā)美標(biāo)、英標(biāo)、澳標(biāo)等多個國家標(biāo)準(zhǔn)鋼材的實力,都慕名而來和咱們洽談合作業(yè)務(wù),這充分肯定了咱們的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平。”8月30日,承鋼國貿(mào)公司工作人員王旋風(fēng)一語道出了像馬來西亞焊網(wǎng)加工廠這樣慕名來到承鋼而給企業(yè)今年產(chǎn)品出口國外帶來的新商機、新機遇。

8月28日,1300噸英標(biāo)460B盤螺在承鋼棒線廠成功下線。經(jīng)檢驗,尺寸規(guī)格、性能指標(biāo)、表面質(zhì)量全部合格。目前,產(chǎn)品已集港完畢,并于近期發(fā)貨。

為進一步拓展海外市場,應(yīng)對當(dāng)前低迷的鋼鐵市場形勢,承鋼廣開銷售渠道,加大高附加值產(chǎn)品生產(chǎn)和出口力度,針對每一批出口訂單,無論批量大小,始終堅持以質(zhì)量第一為原則,嚴(yán)格排產(chǎn)計劃和工藝技術(shù)管理,充分發(fā)揮承鋼“燕山牌”含釩高強抗震鋼筋系列產(chǎn)品“強度強、耐腐蝕、易焊接、韌性好”等優(yōu)勢,力爭在國外建筑領(lǐng)域樹立良好的產(chǎn)品形象和市場聲譽以贏得更多的客戶。在生產(chǎn)過程中,承鋼優(yōu)化并逐步固化相關(guān)生產(chǎn)工藝要點,為今后大批量生產(chǎn)相關(guān)新品種積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和成熟的工藝技術(shù)。

截至8月底,承鋼2012年已成功出口英標(biāo)460B、澳標(biāo)300E、澳標(biāo)500E、澳標(biāo)500E光面盤圓、HRB335高Si、英標(biāo)B500B等多個規(guī)格產(chǎn)品,進一步擴大了市場占有率

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