從寶鋼集團獲悉，截至目前，直屬廠部廢鋼庫存較去年初降低了七成，這是寶鋼股份大力推進廢鋼精益管理取得的成效。去年初，寶鋼股份審時度勢，全面開展廢鋼降庫存工作，并在此基礎上進一步推進了廢鋼質量精益管理。此舉不但盤活資金數億元，降低了運營風險，還借此加強了廢鋼質量的管控，確保生產順行。

　　廢鋼是指生產生活過程中產生的廢舊鋼鐵，在鋼鐵生產過程中可作為長流程轉爐或短流程電爐冶煉的主原料循環利用。資料顯示，每噸廢鋼能再煉成近1噸鋼，可以省去采礦、選礦、煉焦、煉鐵等過程，節省大量自然資源和能源，被稱為“第二礦業”。由于受到淘汰年限等限制，我國的廢鋼資源相對貧乏，尤其在鋼鐵工藝快速發展之時，難以滿足需求。

　　近年來，隨著鋼鐵市場形勢的轉變，廢鋼市場隨之急轉直下。在廢鋼市場下行、資源有剩余的情況下，為盤活資金、降低運營風險、實現降本增效，去年初，寶鋼股份制造管理部牽頭，會同財務部、煉鋼廠、鋼管條鋼事業部及原料采購中心二部、實業公司開展跨部門協作，推進廢鋼低庫存管理。根據煉鋼工序對廢鋼的不同需求，寶鋼股份實施了廢鋼的精細化管理。根據廢鋼分類以及現場使用情況，每周進行協調跟蹤，優化庫存結構，大力推進了生產廠的廢鋼使用改進與優化，提升難用廢鋼的再降庫。同時，提升供應鏈的協同能力，加快廢鋼進廠、加工、供應節奏，廢鋼庫存逐月降低。

　　廢鋼來源復雜，質量控制難度較高，而廢鋼的低庫存管理對質量提出了更為嚴格的要求。為進一步提升廢鋼實物質量，寶鋼股份加大了進廠廢鋼的抽檢與開包力度，實施廢鋼質量每周巡檢；探索廢鋼質量檢驗新手段，例如近期成功實施了水箱檢驗法，已應用于渣鋼鐵質量檢驗；加大優質廢鋼的進口量，并根據性價比，動態調整廢鋼進廠結構。此外，寶鋼股份還在廢鋼低庫存的前提下，對廢鋼的重點品種按供應商、品種、批次等進行分堆，廢鋼實物質量得到了進一步提升。