成功軋制極限薄壁管 華菱衡鋼產品再添新成員
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今年8月份,衡陽華菱鋼管有限公司用Φ388孔型試生產Φ355.6×7.7規格氣瓶管100多噸,經檢驗,產品各項性能指標達到技術要求,為該公司優化品種結構奠定了基礎,也為其拓寬產品市場…
今年8月份,衡陽華菱鋼管有限公司用Φ388孔型試生產Φ355.6×7.7規格氣瓶管100多噸,經檢驗,產品各項性能指標達到技術要求,為該公司優化品種結構奠定了基礎,也為其拓寬產品市場增加了一個“籌碼”。
據悉,Φ355.6×7.7規格產品在華菱衡鋼340分廠生產,該產品的D/S(直徑與壁厚比)達到50,遠大于40的設計極限,屬于極限薄壁管規格,對設備精度和工藝要求比較嚴格。為了成功開發該產品,華菱衡鋼340分廠在技術中心的指導下反復進行技術論證,合理制定技術要點及操作規程,并按照工藝方案于今年6、7月份進行了三次試生產,但產品出現孔洞、單邊等質量缺陷。對此,華菱衡鋼的工藝技術人員積極分析原因,對癥下藥,對穿孔機導盤進行標高并墊平,重新準備和加工一套連軋機機架和空減機機架,將其中的滑塊全部重新進行測量和更換,確保軋制中心線與機架中心線一致;同時,340分廠針對生產中涉及到的加熱、軋制等工序制定了詳細的規定,并多次組織召開了相關的生產、技術和設備等專題會議,對工模具的準備、軋制工藝和過程控制等各方面進行了周密的考慮;生產中,派出專人全程跟班作業,及時解決軋制中出現的問題,從而確保了試生產的成功,豐富了公司產品的品種規格
據悉,Φ355.6×7.7規格產品在華菱衡鋼340分廠生產,該產品的D/S(直徑與壁厚比)達到50,遠大于40的設計極限,屬于極限薄壁管規格,對設備精度和工藝要求比較嚴格。為了成功開發該產品,華菱衡鋼340分廠在技術中心的指導下反復進行技術論證,合理制定技術要點及操作規程,并按照工藝方案于今年6、7月份進行了三次試生產,但產品出現孔洞、單邊等質量缺陷。對此,華菱衡鋼的工藝技術人員積極分析原因,對癥下藥,對穿孔機導盤進行標高并墊平,重新準備和加工一套連軋機機架和空減機機架,將其中的滑塊全部重新進行測量和更換,確保軋制中心線與機架中心線一致;同時,340分廠針對生產中涉及到的加熱、軋制等工序制定了詳細的規定,并多次組織召開了相關的生產、技術和設備等專題會議,對工模具的準備、軋制工藝和過程控制等各方面進行了周密的考慮;生產中,派出專人全程跟班作業,及時解決軋制中出現的問題,從而確保了試生產的成功,豐富了公司產品的品種規格