鞍鋼股份冷軋廠創(chuàng)新機(jī)制采用功能承包拓寬降本增效空間
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前8個(gè)月,兩條冷軋生產(chǎn)線乳化液工藝參數(shù)合格率提高5%,鋼板表面清潔度提高9%,鋼板單位面積軋制油成本降低11%,實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效165萬元。日前,鞍鋼股份冷軋廠有關(guān)負(fù)責(zé)人向記者講述了實(shí)施軋制油功能…
“前8個(gè)月,兩條冷軋生產(chǎn)線乳化液工藝參數(shù)合格率提高5%,鋼板表面清潔度提高9%,鋼板單位面積軋制油成本降低11%,實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效165萬元。”日前,鞍鋼股份冷軋廠有關(guān)負(fù)責(zé)人向記者講述了實(shí)施軋制油功能承包的最新成果。
面對(duì)成本壓力加大,如何拓寬降本增效空間,成為各單位思考的主要問題。鞍鋼股份冷軋廠認(rèn)為,作為一個(gè)完整的產(chǎn)業(yè)鏈,生產(chǎn)廠與上游原料供應(yīng)商之間的關(guān)系不僅僅表現(xiàn)為供需關(guān)系,更應(yīng)是利益共同體。據(jù)此,今年以來,該廠按照鞍鋼股份公司的要求,不斷創(chuàng)新機(jī)制,將降本增效的觸角延伸至上游供應(yīng)商,推出功能承包采購新模式。
軋制油是生產(chǎn)工藝中一種主要材料,與水混合形成乳化液,在生產(chǎn)中起到潤(rùn)滑、冷卻和清洗的作用。軋制油質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量。從成本比例上看,軋制油占輔材成本的27%,是降本增效不容忽視的部分。過去采購周期短,生產(chǎn)中軋制油頻繁切換,剩余料浪費(fèi)多,無形間增加了生產(chǎn)成本。
今年1月1日起,該廠將功能承包采購新模式的首個(gè)試點(diǎn)瞄準(zhǔn)了軋制油,將兩條冷軋生產(chǎn)線作為“試驗(yàn)田”,開始為期兩年的軋制油功能承包。為了增強(qiáng)功能承包的實(shí)效性,該廠在深化需求分析和成本構(gòu)成的基礎(chǔ)上,制定科學(xué)合理的承包核算指標(biāo),用單位面積消耗代替噸鋼消耗,每月以生產(chǎn)總面積乘以單位承包單耗對(duì)軋制油消耗費(fèi)用進(jìn)行結(jié)算。
作為該廠一名乳化液工藝管理工程師,每天白金波都忙碌在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),深刻感受到功能承包帶來的變化。“以前供應(yīng)商僅僅是單純的產(chǎn)品提供者,如今供應(yīng)商不僅設(shè)身處地為生產(chǎn)著想,還增加個(gè)性化服務(wù)與企業(yè)共同解決問題。”他向記者舉了一個(gè)例子:今年該生產(chǎn)線薄料比例大幅增加,鋼板時(shí)常出現(xiàn)劃痕缺陷的問題。承包方技術(shù)人員與企業(yè)技術(shù)人員一道,通過改進(jìn)極壓劑以及指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工藝參數(shù)、乳化液噴射角度等進(jìn)行優(yōu)化,使這一缺陷迅速得以消除。
在新的機(jī)制下,生產(chǎn)廠與承包方目標(biāo)一致,相互協(xié)調(diào)配合,充分利用各自專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì),一同為保產(chǎn)品質(zhì)量、保成本最優(yōu)想辦法出主意。為了保證乳化液工藝控制穩(wěn)定,承包方將化驗(yàn)室建設(shè)在冷軋廠的生產(chǎn)一線,對(duì)于生產(chǎn)過程的異常情況及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)及調(diào)整,降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。如今一旦出現(xiàn)設(shè)備漏油進(jìn)入乳化液的問題時(shí),承包方兩小時(shí)內(nèi)就能檢測(cè)出結(jié)果,減少了乳化液調(diào)整滯后帶來的影響。承包方每月還派遣技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)收集軋制油使用信息,優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)工藝,改善乳化液特性,降低生產(chǎn)成本。此外,承包方還主動(dòng)提供粒徑儀等設(shè)備,每周檢測(cè)乳化液粒徑、跟蹤乳化液狀態(tài)及時(shí)做出調(diào)整,每周2次對(duì)鋼板的殘留物進(jìn)行檢測(cè),保證軋后表面質(zhì)量。
“實(shí)施功能承包對(duì)于承包方來說也是共贏的。”承包方常駐冷軋廠管理人員趙欣說,“同過去相比,功能承包這種方式擺脫了以往供應(yīng)與生產(chǎn)之間的簡(jiǎn)單供需關(guān)系,建立了更為穩(wěn)定、密切的合作關(guān)系,有利于雙方長(zhǎng)期穩(wěn)定合作。”趙欣還認(rèn)為,通過深入到生產(chǎn)一線,可以在一定程度上參與到產(chǎn)線的生產(chǎn)及管理活動(dòng)中,這不僅有助于提高和改進(jìn)軋制油質(zhì)量,提升產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,更為重要的是在為生產(chǎn)廠服務(wù)的過程中,可以系統(tǒng)梳理自身的業(yè)務(wù),同時(shí)也可借助生產(chǎn)廠的力量,發(fā)揮出一體化優(yōu)勢(shì),提高承包能力,拓寬合作空間,從而構(gòu)筑一個(gè)雙贏的局面。
目前,嘗到創(chuàng)新機(jī)制“甜頭”的冷軋廠正準(zhǔn)備將功能承包這一新模式推廣到其他工藝材料的采購中,不斷拓寬企業(yè)降本增效的空間
面對(duì)成本壓力加大,如何拓寬降本增效空間,成為各單位思考的主要問題。鞍鋼股份冷軋廠認(rèn)為,作為一個(gè)完整的產(chǎn)業(yè)鏈,生產(chǎn)廠與上游原料供應(yīng)商之間的關(guān)系不僅僅表現(xiàn)為供需關(guān)系,更應(yīng)是利益共同體。據(jù)此,今年以來,該廠按照鞍鋼股份公司的要求,不斷創(chuàng)新機(jī)制,將降本增效的觸角延伸至上游供應(yīng)商,推出功能承包采購新模式。
軋制油是生產(chǎn)工藝中一種主要材料,與水混合形成乳化液,在生產(chǎn)中起到潤(rùn)滑、冷卻和清洗的作用。軋制油質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量。從成本比例上看,軋制油占輔材成本的27%,是降本增效不容忽視的部分。過去采購周期短,生產(chǎn)中軋制油頻繁切換,剩余料浪費(fèi)多,無形間增加了生產(chǎn)成本。
今年1月1日起,該廠將功能承包采購新模式的首個(gè)試點(diǎn)瞄準(zhǔn)了軋制油,將兩條冷軋生產(chǎn)線作為“試驗(yàn)田”,開始為期兩年的軋制油功能承包。為了增強(qiáng)功能承包的實(shí)效性,該廠在深化需求分析和成本構(gòu)成的基礎(chǔ)上,制定科學(xué)合理的承包核算指標(biāo),用單位面積消耗代替噸鋼消耗,每月以生產(chǎn)總面積乘以單位承包單耗對(duì)軋制油消耗費(fèi)用進(jìn)行結(jié)算。
作為該廠一名乳化液工藝管理工程師,每天白金波都忙碌在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),深刻感受到功能承包帶來的變化。“以前供應(yīng)商僅僅是單純的產(chǎn)品提供者,如今供應(yīng)商不僅設(shè)身處地為生產(chǎn)著想,還增加個(gè)性化服務(wù)與企業(yè)共同解決問題。”他向記者舉了一個(gè)例子:今年該生產(chǎn)線薄料比例大幅增加,鋼板時(shí)常出現(xiàn)劃痕缺陷的問題。承包方技術(shù)人員與企業(yè)技術(shù)人員一道,通過改進(jìn)極壓劑以及指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工藝參數(shù)、乳化液噴射角度等進(jìn)行優(yōu)化,使這一缺陷迅速得以消除。
在新的機(jī)制下,生產(chǎn)廠與承包方目標(biāo)一致,相互協(xié)調(diào)配合,充分利用各自專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì),一同為保產(chǎn)品質(zhì)量、保成本最優(yōu)想辦法出主意。為了保證乳化液工藝控制穩(wěn)定,承包方將化驗(yàn)室建設(shè)在冷軋廠的生產(chǎn)一線,對(duì)于生產(chǎn)過程的異常情況及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)及調(diào)整,降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。如今一旦出現(xiàn)設(shè)備漏油進(jìn)入乳化液的問題時(shí),承包方兩小時(shí)內(nèi)就能檢測(cè)出結(jié)果,減少了乳化液調(diào)整滯后帶來的影響。承包方每月還派遣技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)收集軋制油使用信息,優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)工藝,改善乳化液特性,降低生產(chǎn)成本。此外,承包方還主動(dòng)提供粒徑儀等設(shè)備,每周檢測(cè)乳化液粒徑、跟蹤乳化液狀態(tài)及時(shí)做出調(diào)整,每周2次對(duì)鋼板的殘留物進(jìn)行檢測(cè),保證軋后表面質(zhì)量。
“實(shí)施功能承包對(duì)于承包方來說也是共贏的。”承包方常駐冷軋廠管理人員趙欣說,“同過去相比,功能承包這種方式擺脫了以往供應(yīng)與生產(chǎn)之間的簡(jiǎn)單供需關(guān)系,建立了更為穩(wěn)定、密切的合作關(guān)系,有利于雙方長(zhǎng)期穩(wěn)定合作。”趙欣還認(rèn)為,通過深入到生產(chǎn)一線,可以在一定程度上參與到產(chǎn)線的生產(chǎn)及管理活動(dòng)中,這不僅有助于提高和改進(jìn)軋制油質(zhì)量,提升產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,更為重要的是在為生產(chǎn)廠服務(wù)的過程中,可以系統(tǒng)梳理自身的業(yè)務(wù),同時(shí)也可借助生產(chǎn)廠的力量,發(fā)揮出一體化優(yōu)勢(shì),提高承包能力,拓寬合作空間,從而構(gòu)筑一個(gè)雙贏的局面。
目前,嘗到創(chuàng)新機(jī)制“甜頭”的冷軋廠正準(zhǔn)備將功能承包這一新模式推廣到其他工藝材料的采購中,不斷拓寬企業(yè)降本增效的空間
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