2012年，面對極端嚴峻的市場形勢，安鋼第二煉軋廠緊緊圍繞系統降本工作主線，在保證設備功能、精度和運行質量的前提下，穩步推進進口備件國產化工作，全年累計節省進口備件費用1300萬元。

    該廠高度重視，專門成立了進口備件國產化攻關組，針對每個項目開展深入細致的調查研究，收集相關經驗數據，制訂切實可行的試驗方案，定期選派專業技術人員深入國內相關備件生產廠家考察調研，與有實力的廠商溝通交流，提出設備性能和精度要求，與對方一起反復論證方案可行性，確定相關的合作事宜。為了不影響正常生產，有效避免設備國產化后可能產生的工作效率和運行質量下降問題，該廠堅持設備功能和精度優先原則，采用循序漸進的方法從低端設備開始改造，積累經驗后再擴展到關鍵設備，取得完全成功后全面推廣應用。此外，該廠定期召開項目進展座談會，對國產化備件的申報、安裝和下線情況及時通報，建立重點備件詳細臺賬，對已經上線運行的國產化備件運行狀況實時跟蹤，根據數據記錄不斷優化改進，逐步提高備件國產化后使用的性價比。同時，該廠還著力加強難題攻關力度和力量，消化吸收新技術，堅持自主創新，抓大不放小，逐步擴大備件國產化范圍。

    2012年，該廠先后對爐卷機組萬向接軸、卷筒和熱矯傳動軸等昂貴的進口備件進行了國產化，改造設備均能夠良好運行，在保證生產穩定的前提下降低了生產運行成本。