年可增產焦炭1.4萬噸，每小時節省煤氣100m3

    近日，集團唐鋼公司煉鐵廠焦爐控制系統全部投入使用，年可增加焦炭產量1.4萬噸，每小時約節省回爐煤氣量達100m3，焦爐運行成本大幅降低。

    在傳統焦爐操作中，推焦過程的手工編排、推焦時間、推焦電流等生產參數采用手工記錄；四大車操作通過人工指令完成；推焦車的走行、定位等主要依靠大車駕駛員的經驗操作。針對這些制約因素，該廠對焦爐大車的各種動作信號進行采集并經過數模轉換以及控制程序邏輯運算，實現了對焦爐作業全過程中的推焦爐號、推焦電流、推焦時間、平煤時間等煉焦工藝參數的在線監測和計算機管理。采用編碼電纜位置檢測技術，實現大車的位置檢測、爐號識別、數據傳輸和推焦計劃的自動編制，生產效率大幅提升