北營公司以市場為導向，及時調整產品結構，在積極研發、生產棒線材鋼種的同時，努力做精、做強熱軋產品，不斷提升熱軋薄規格產品生產比例，特別是在2.0mm以下薄規格鋼材的軋制上，主軋線及平整線產能均實現突破，薄規格產品年增利3653萬元，為企業創造了可觀的經濟效益。

    在當前市場條件下，薄規格鋼材每噸價格比普通鋼材要高出很多，且厚度每降低0.1mm，噸鋼銷售價格就能相應提高。因此，當前嚴峻市場形勢下，穩定軋制薄規格產品就成為各家鋼鐵企業的努力方向，也成為衡量一條軋材生產線整體實力的標桿。

    北營公司緊跟本鋼集團調整步伐，積極調整生產經營策略，提高“高精尖”產品比例。在熱軋產品生產中，該公司不斷加大薄規格產品生產力度，取得豐碩成果。去年，該公司累計軋制2.0mm(含2.0mm)以下薄材共計21.28萬噸，占熱軋產品總量的13.8%，相當于短流程對應薄規格生產比例，其中，10月份單月最高比例達到19.37%.平整線準備站工程項目的順利竣工，大大提高了平整產能，平整線最高單月產量達4.59萬噸，全年累計平整薄材32.6萬噸。

    由于薄規格產品生產難度較大，生產過程極易發生卷形不良、翻頭等問題。因此，在薄規格產品生產過程中，北營軋鋼廠大力開展技術攻關，科學精細管理，努力穩定職工操作，充分發揮裝備工藝水平，有效提高了產品質量穩定性。在具體工作中，該廠1780生產區通過修改軋制工藝溫度和冷卻模式等，完成了Q345B、Q235B鋼種降錳攻關項目，其中，僅Q235B降錳攻關，去年就創效292.8萬元。在卷形不良品攻關中，該廠通過助卷輥輥縫調整、層冷輥道修復、減少自由輥等措施，不斷加強設備精度管理，優化程序，取得了良好效果，不良品率比攻關目標降低了11%.同時，在該廠技術人員及相關單位技術專家的共同努力下，1.5mmQ235B和1.6mm集裝箱板均實現了穩定軋制，薄材交付用戶使用后，效果良好。此外，他們還解決了1.48mm極限規格軋制中出現的厚材瓢曲、除鱗封鎖水等影響產品質量的技術難題，產品質量得到了有效改善，大大提高了用戶滿意度，增強了企業市場競爭力