經過專家嚴格審核和反復論證，2月28日，由寶雞石油鋼管有限責任公司牽頭完成的國家“863”計劃重大專項主要研究內容——“連續管制造關鍵技術”，順利通過陜西省科技廳組織的成果鑒定。這標志著我國已成為全球少數掌握連續管制造關鍵技術的國家。

    連續管也稱柔性管，單根長度可達萬米，是一種強度高、塑性好、具有一定耐腐蝕性的高頻感應焊管。由于在施工安全和快捷等方面擁有常規作業無法比擬的優點，被廣泛應用于鉆井、采油和油氣輸送等領域。

    長期以來，這種高技術含量、高附加值產品的生產技術一直被少數發達國家壟斷，國內用戶常常需要提前一年訂貨。

    為盡快實現國產化，寶雞鋼管公司2006年起，按照國家“863”計劃和集團公司重大科技項目規劃的要求，聯合國內相關單位，主動承擔“連續管制造及檢測評估技術研究”這一重大課題。科研人員發揚頑強拼搏、勇于創新的精神，相繼攻克連續管專用原材料設計及制造技術、鋼帶對接工藝技術等多項技術難題，形成具有自主知識產權的連續管制造關鍵技術，累計獲得授權發明專利8項，制定行業標準4項。

    2009年6月，寶雞鋼管公司建成具有國際先進水平的亞洲首條連續管生產線，并成功研制出國內首盤CT80鋼級、長度7600米的連續管。目前，這個公司采用這項技術生產的CT80、CT90連續管和HO70連續速度管柱產品，質量和性能均達到國際先進水平，不僅在國內多個油田推廣應用，而且成功出口俄羅斯等國。