首鋼礦業球團廠抓好鐵前一體化實現供料“零”影響
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今年以來,礦業球團廠貫徹落實兩級公司職代會精神,認真抓好鐵前一體化各項重點工作,保證了兩個系列生產的穩定順行,實現遷鋼供料零影響。為保遷鋼供料,兩級公司職代會分別就遷鋼高爐實施一…
今年以來,礦業球團廠貫徹落實兩級公司職代會精神,認真抓好鐵前一體化各項重點工作,保證了兩個系列生產的穩定順行,實現遷鋼供料“零”影響。
為保遷鋼供料,兩級公司職代會分別就遷鋼高爐實施一體化組織管理提出了具體要求。從年初開始,礦業球團廠積極采取措施,全面加強管理。針對冬季生產實際,制訂了冬季生產保工序穩定控制方案。抓好生產過程中各個環節控制,保持生產均衡穩定,堅持以調度室為生產組織指揮,各班生產認真落實降消耗的生產組織目標,抓好各個環節,強化設備,提升設備技術狀況水平,實現設備長周期穩定運行。加強質量控制。結合2013年總公司鐵前工序互保指標計劃,為保證供遷鋼高爐球團礦質量的穩定,圍繞氧化球抗壓強度穩定率開展攻關,組織技術人員深入現場,每天對干球焙燒情況進行檢測,找出合理的控制溫度,用數據指導生產,采取提高生球粒度均勻性的技術措施。與此同時,繼續開展造球攻關實驗。一、二系列抗壓強度分別完成2710N、2717N,2600±200N/P的穩定率分別完成84.03%、84.44%,達到總公司下達的控制標準。開展提鐵降硅攻關。針對配吃秘細粉帶來的成球性差、窯內焙燒氣氛不好等工藝技術問題,不斷強化造球操作,嚴格控制生球干燥效果,對助燃風量以及內外風匹配進行摸索,實現提鐵降硅目標,秘細粉配加穩定在10%。做好發運工作,按照預定方案,嚴細內部組織,合理控制倉存,加強與遷鋼的協調,遇到問題及時處理,隨時滿足遷鋼高爐供料需求。
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