擋渣命中率達到100%，噸鋼可降成本1.16元，大幅降低鋼水回磷

    圍繞科技創效，3月20日，河北鋼鐵集團邯鋼邯寶煉鋼廠“轉爐滑板擋渣”實現與“下渣檢測”系統自動連鎖控制。該技術投用，使該廠轉爐出鋼擋渣成功率由之前的85%提高到100%，并有效減少多種原料使用量，噸鋼可降成本1.16元；同時出鋼回磷量較之前降低60%以上，進一步提升了產品質量。

    據悉，轉爐冶煉鋼水完畢，在出鋼時為減少鋼渣進入鋼包，必須采取擋渣操作。傳統的擋渣操作是操作工憑經驗手動控制，容易出現擋渣失敗、大量鋼渣進入鋼包現象，使生產成本增高，同時影響產品質量。為攻克此項難題，邯寶煉鋼廠組織專業技術人員加強攻關，制定出了采用“自動下渣檢測”取代操作工目視判斷鋼水下渣時間點、采用“滑板擋渣”技術取代擋渣車投放擋渣鏢的擋渣操作，同時通過自行設計的計算機程序，使“自動下渣檢測”系統與“滑板擋渣”技術連鎖，從而實現自動“檢測－擋渣”操作。

    自動“檢測－擋渣”技術的順利投用，使該廠擋渣成功率由原來的85%提高到100%，并大大減少鋼包中鋼渣量，明顯提高錳、鋁、鋁鎂鈣等合金吸收率，有效降低了合金料成本。此外，還可減少精煉電耗，降低備品備件費用，保障安全穩定生產