3月份，通鋼公司焦化廠面對降成本的嚴峻形勢和任務，通過開展成本改善活動，有效降低噸焦成本。3月份，噸焦成本比挖潛檔降低6元，完成公司下達的降成本任務。

    為降低噸焦成本，該廠進一步細化節能措施。3號、4號、5號焦爐根據外部煤氣管網平衡情況，不定期置換煤氣種類，盡最大可能減少焦爐煤氣放散量。根據來煤顆粒情況，停止備煤126側2號粉碎機運轉，保證配合煤細度控制在75%左右。在滿足加煤工藝要求基礎上降低電耗，每小時節約電耗450千瓦。開展降低噸焦耗洗精煤攻關，加強入廠煤化檢驗，嚴把洗精煤入廠關；優化配合煤方案，降低配合煤揮發份；嚴格執行清理車底制度；及時清理回收散落余煤及焦炭。另一方面，持續開展指標攻關。加強化產系統鼓冷、洗滌、粗苯等工序管控，強化工藝紀律穩定操作指標。開展三項化產品回收率競賽活動，將產量分解到班段，按日考核產量指標，調動員工精心調整、提升產量的積極性。加大對塔前后煤氣含苯及貧富油含苯的化檢驗頻次和準確性，指導粗苯工序生產。加強進廠洗油、硫酸質量化驗把關，對不符合要求的洗油、硫酸拒之門外。同時，加強費用管控。強化對材料及備品備件的管理，嚴格物資領用審批制度，開展“自營”檢修，減少外委維修費用，堅持修舊利廢制度，為降低噸焦成本奠定基礎。