23日10時(shí)，板材煉鋼廠六號(hào)寬板坯連鑄機(jī)開始澆鑄，標(biāo)志著以板材煉鐵廠五號(hào)和七號(hào)高爐為核心的本鋼集團(tuán)今年第一階段聯(lián)合檢修主線階段檢修圓滿結(jié)束。

    15日開始的本鋼集團(tuán)今年第一階段聯(lián)合檢修計(jì)劃工期10天，經(jīng)過各在建廠和施工單位的共同努力，在保證質(zhì)量的前提下，部分工程提前完工，為本鋼集團(tuán)生產(chǎn)平衡創(chuàng)造了條件。本鋼設(shè)備部、制造部、能源部等相關(guān)部門密切配合，銜接有序，確保了檢修順利進(jìn)行。設(shè)備部精心組織，提前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，多次組織召開檢修專業(yè)協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)檢修項(xiàng)目進(jìn)行細(xì)化安排；制造部重點(diǎn)做好鐵鋼平衡等相關(guān)工作；能源部做好動(dòng)力介質(zhì)平衡工作；安全部門嚴(yán)防死守，確保了大修過程中職工和設(shè)備的安全。本鋼集團(tuán)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)在檢修期間親臨一線，對(duì)檢修工作進(jìn)行具體指導(dǎo)，確保了檢修的順利進(jìn)行。

    為實(shí)現(xiàn)“消除設(shè)備隱患，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行”的目標(biāo)，此次聯(lián)檢徹底解決了板材煉鐵廠五號(hào)高爐旋轉(zhuǎn)齒輪箱冷卻問題，對(duì)六號(hào)高爐冷卻板進(jìn)行了更換，并對(duì)板材發(fā)電廠六號(hào)鼓風(fēng)機(jī)DCS系統(tǒng)進(jìn)行了數(shù)據(jù)改造。為提高設(shè)備精度，還對(duì)板材煉鋼廠六號(hào)鑄機(jī)香蕉梁進(jìn)行了測(cè)量調(diào)整，為保證產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。為提高設(shè)備功能投入，對(duì)板材煉鐵廠七號(hào)高爐助燃風(fēng)機(jī)、五號(hào)高爐空壓機(jī)進(jìn)行了改造。通過部門的協(xié)調(diào)，輔線單位設(shè)備得到充分檢修時(shí)間，為保證輔線單位實(shí)現(xiàn)“零影響”奠定了基礎(chǔ)。

    作為檢修工作主管部門的本鋼設(shè)備部，在此次聯(lián)檢中首次推行全過程體系化、流程化管理標(biāo)準(zhǔn)。各單位按照規(guī)范化的文件體系，做好檢修的準(zhǔn)備、過程控制、總結(jié)和歸納，特別是對(duì)檢修前的一系列準(zhǔn)備工作進(jìn)行了周密部署。檢修結(jié)束后，各單位還將繪制此次檢修的實(shí)際檢修網(wǎng)絡(luò)圖，與計(jì)劃?rùn)z修網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)行參照對(duì)比、歸納總結(jié)，為今后檢修打下良好基礎(chǔ)。聯(lián)檢全過程體系化、流程化管理標(biāo)準(zhǔn)在此次檢修中的全面推行，使檢修實(shí)現(xiàn)了“組織管理程序化、過程控件控制精細(xì)化、檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、工期控制網(wǎng)絡(luò)化、修后評(píng)估科學(xué)化”的目標(biāo)，確保了此次檢修安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成