通鋼公司高速線材廠小改造見成效
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通鋼公司高速線材廠檢修車間主控室對新線集卷區液壓站實施技術改造,不僅減少了維護工作量,同時延長了設備使用壽命。該廠集卷區液壓站有兩個主泵,自新線生產以來,1號泵處于備用狀態。由于…
通鋼公司高速線材廠檢修車間主控室對新線集卷區液壓站實施技術改造,不僅減少了維護工作量,同時延長了設備使用壽命。
該廠集卷區液壓站有兩個主泵,自新線生產以來,1號泵處于備用狀態。由于生產需要2號泵備用,1號泵投入使用后頻繁自動起停,接觸器線圈燒損嚴重,影響了正常生產,接觸器頻繁更換造成了不必要的備件消耗。檢修車間主控室人員從軟、硬件兩方面入手,逐點排查,仔細研究,發現程序設計缺陷,造成液壓泵頻繁自動起停。通過分析研究,他們對遠程啟動加5S脈寬,遠程啟動后在程序上實現自保,彌補了接觸器沒有輔助接點的缺陷。經過一段時間現場跟蹤,運行較好,達到節能、提效的雙重效果,年創效22000元